[发明专利]机床的磨机主轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床的磨机主轴，特别是涉及一种改进了防止向磨机主轴内供给的切削液从旋转接头部浸入轴承部或电机中的密封构造的机床的磨机主轴。

背景技术

图5～图7示出机床的磨机主轴的一般构造。

图5为示出磨机主轴的构造的剖视图，图6为要部的放大的剖视图。

整体以符号1表示的磨机主轴具有在壳体10内由前侧的轴承12、14和后侧的主轴16支承的心轴20。在心轴20内设有将工具向心轴拉入或压出的拉杆24，在拉杆24的中心形成用于向工具供给切削液的冷却介质贯通通路22。

在心轴20的外周部安装有电机的转子30，与定子32之间构成电机。

在拉杆24的后端部安装有旋转侧的接头40，在与固定于壳体10侧的接头50之间构成旋转接头。

从固定侧的接头50的通路52供给的切削液通过旋转侧的接头40的通路42送入冷却介质贯通通路22。由于在固定侧的接头50与旋转侧的接头40之间设有微小的间隙G1，由该间隙G1会发生少量的切削液的泄漏。

在旋转接头的构造上，完全防止该切削液的泄漏是困难的。

为此，设有将壳体10内部的排泄室62与壳体的外部相通的排泄孔60，以将泄漏的切削液向磨机主轴的外部排出。

另外，由于切削液一旦浸入轴承16或电机部30、32中，就会成为由轴承或电机构成的驱动部破损的重大故障的原因，因此，配置迷宫式密封装置70以防止切削液对驱动部的浸入。

但是，如图7所示，在由于某些原因导致大量的切削液C1从旋转接头部向排泄室62泄漏时，从排泄孔60的排出时间无法与其相对应，导致存在切削液C1的一部分通过迷宫式密封装置70而损伤轴承16或电机30、32的情况。

防止从心轴的旋转接头部泄漏的切削液浸入驱动部的机构也由下述的专利文献1公开。

专利文献1：日本特开2002-321138号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种即使在从旋转接头部泄漏大量的切削液时，也具有可靠地防止切削液浸入心轴的轴承或电机等驱动机构中的密封装置的机床的磨机主轴。

为了实现上述的目的，本发明的磨机主轴具有通过轴承支承于主轴的壳体内的心轴、直接驱动心轴的配设于壳体内的电机、能够滑动地插入心轴内的拉杆、设置于拉杆的轴心且供给切削液的冷却介质贯通通路、配设于拉杆的后端侧部且将从固定侧供给的切削液向旋转的心轴侧输送的旋转接头，还具有：用于将从旋转接头泄漏的切削液加以收容而设置于壳体内部的排泄室、安装在心轴的后端部且与排泄室对置的旋转部件、固定在壳体侧且与旋转部件对置的供气部件、安装在供气部件且将该供气部件与旋转部件之间气密的气密装置、具有防止排泄室的切削液浸入旋转部件侧的凸缘密封部件的迷宫式密封装置。

并且，气密装置具有：配设于迷宫式密封装置侧的第一气密部件、配设于驱动装置侧的第二气密部件、在第一气密部件和第二气密部件之间开口的喷气口。

此外，气密部件具有两个倾斜面和由两个倾斜面形成的山部，且通过选择倾斜面的特性，具有使空气通过第一气密部件的功能。

另外，迷宫式密封装置所具有的凸缘密封部件具有其前端朝向排泄室侧弯折的特性。

作为本发明的机床的磨机主轴，从旋转接头部泄漏的切削液能够通过迷宫式密封装置和具有气密的密封装置，可靠地防止对驱动部的浸入。

附图说明

图1为本发明的机床的磨机主轴的剖视图，

图2为要部的剖视图，

图3为本发明的密封装置的详细图，

图4为示出本发明的功能的说明图，

图5为示出机床的磨机主轴的构造的剖视图，

图6为要部的放大的剖视图，

图7为示出切削液的流动的说明图。

符号说明

10壳体12、14、16轴承 20心轴 30转子 32定子

40、50旋转接头 100磨机主轴 105排泄室 110旋转部件

120供气部件 130供气通路 132喷气口 140气密装置

142、144气密部件 150迷宫式密封装置 152凸缘密封部件

具体实施方式

图1为示出本发明的机床的磨机主轴的构造的剖视图，图2为要部的剖视图。整体以符号100表示的本发明的机床的磨机主轴具有在壳体10内由轴承12、14、16支承的心轴20。拉杆24和冷却介质贯通通路22、转子30、定子32的构成与按照图5～图7所述的构成是相同的，在此附以相同的符号，省略对其说明。