[发明专利]一种自力式三通换向阀

说明书

技术领域

本发明属于流体控制阀门技术领域，特别涉及一种热管与蒸气压缩复合制冷空调机组专用的自力式三通换向阀。

背景技术

现有的各类自动换向阀，大多都带有一个电磁或气动导阀，依靠导阀提供动力来改变主阀的通道流向，其结构相对复杂、耗用材料多、制作成本高，且可靠性也不十分理想。

发明内容

本发明提供一种自力式三通换向阀，它不仅能实现无附加动力的可靠切换，确保阀口的有效密封，而且结构更加简单，使热管与蒸气压缩复合制冷空调机组具有更好的节能效果，同时可靠性更高。

本发明的技术方案如下：

一种自力式三通换向阀，含有阀体、阀盖和阀芯，其特征在于：所述阀体上错位设置垂直于阀体轴线的蒸发器接管和冷凝器接管，且蒸发器接管轴心线与冷凝器接管轴心线之间的距离L₁大于蒸发器接管内半径与冷凝器接管内半径之和；在所述的阀盖上设有压缩机排气接管，在阀体内设有上大下小的阶梯孔，所述阶梯孔上孔内径与所述阀芯的外缘滑配合，在阀芯下部与阶梯孔下孔底部之间设有压缩弹簧；所述的阶梯孔上孔底面距蒸发器接管轴心线的距离L₂大于蒸发器接管的内半径。

本发明的技术特征还在于：所述的蒸发器接管、冷凝器接管和阀体构成一体式阀体组件；所述的阀盖和压缩机排气接管构成一体式阀盖组件。

所述阀芯呈“凸”形结构；所述阀芯由非刚性材料制成。

所述的阀盖与阀体之间采用螺纹连接；在阀盖与阀体之间的接触面上设置○形密封圈。

此外，本发明在阶梯孔上孔与阶梯孔下孔的交界面上开设一环形槽，该环形槽的外径等于或大于阶梯孔上孔直径、内径大于阶梯孔下孔直径；在阀盖底部设置环形凸台，环形凸台的外径小于阶梯孔上孔直径、内径与压缩机排气接管内径相当。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果：采用简单的弹簧、阀芯结构和合理的阀口设置，利用空调机组中制冷压缩机自身的开机、停机产生的压差变化和弹簧的弹力，实现了三通阀无附加动力的有效切换；阀芯与阀口采用非刚性密封结构，确保阀口的高密封性能，有效防止出现内漏现象，提高了热管与蒸气压缩复合制冷空调机组制冷循环时的制冷效率，使机组更加高效节能，同时其可靠性更高。

附图说明

图1为本发明提供的自力式三通换向阀的结构图，该图为热管与蒸气压缩复合制冷空调机组处于自然循环时的阀芯位置图。

图2为一体式阀体组件的结构图。

图3为一体式阀盖组件的结构图。

图4为本发明提供的自力式三通换向阀在热管与蒸气压缩复合制冷空调机组中的连接图。

图5为本发明自力式三通换向阀在热管与蒸气压缩复合制冷空调机组中处于制冷循环时的阀芯位置图。

图中：各部件的序号和名称如下：

1-阀体；2-阀盖；3-阀芯；4-压缩弹簧；5-蒸发器接管；6-冷凝器接管；7-压缩机排气接管；8-密封圈；9-阶梯孔上孔；10-阶梯孔下孔；11-环形槽；12-环形凸台；13-制冷压缩机；14-蒸发器；15-冷凝器；16-电磁阀；17-节流装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1、2、3和图4，本发明提出的自力式三通换向阀包括阀体1、阀盖2、阀芯3、弹簧4、蒸发器接管5、冷凝器接管6、压缩机排气接管7、密封圈8；在阀体1上错位布置垂直于阀体轴线的蒸发器接管5和冷凝器接管6，且蒸发器接管轴心线与冷凝器接管轴心线之间的距离L₁应大于蒸发器接管5的内半径与冷凝器接管6的内半径之和；压缩机排气接管7设置在阀盖2上，在阀体内设有上大下小的阶梯孔，阶梯孔上孔9内径与所述阀芯3的外缘滑配合，压缩弹簧4设置在阀芯下部与阶梯孔下孔10底部之间；阶梯孔上孔9的底面距蒸发器接管5轴心线的距离L₂应大于蒸发器接管5的内半径。阀盖2与阀体1之间用螺纹连接，为防止制冷剂外漏，在阀盖2与阀体1之间的密封面上采用0形橡胶密封圈8密封；阀芯3可随弹簧4的变形在阀体内作轴向往复运动。