[发明专利]旋球阀双向硬密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门部件的结构形式，特别是涉及一种旋球阀双向硬密封结构。

背景技术

目前有一种双向弹性座封阀门，阀座采用弹性不锈钢圈，所述阀座安装在阀体上，所述的阀座与阀体之间有密封件，确保密封，所述阀座是弹性的；阀板固定在阀杆上，阀杆安装在阀体上，所述阀杆的转动轴线与流道中心有个偏心，所述阀杆的转动带动所述阀板转动。所述的阀板通过阀杆转动来实现开关阀门。正向压力作用下，所述阀板与所述弹性阀座强制接触而密封，反向压力作用下，所述弹性阀座产生一个变形与所述阀板接触而密封。但是，口径较大时，所述阀板上下面积差大，反向无法密封，因此，这种结构只能用于小口径阀门。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够双向密封，开启摩擦力小，耐磨损，安全可靠，维修调试方便且结构简单、成本低廉、性能可靠的旋球阀双向硬密封结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供的双向双密封结构，包括阀体、阀杆、阀板、阀体密封面和阀板密封面，在所述的阀体上沿与所述的阀板密封面接触的周边采用压板固定设有弹性密封座，弹性密封座与阀体之间设有密封圈，所述的弹性密封座略高于所述的阀板密封面。

所述的阀体密封面为堆焊软材料，阀体密封面为堆硬材料。

采用上述技术方案的旋球阀双向硬密封结构，阀体上有一个不锈钢的弹性密封座(主密封)和阀体密封面(副密封)双重密封，当阀门关闭到位时，阀体上的弹性密封座与阀板密封面接触而密封，这时，阀板自身的密封面与阀体密封面有一定间隙。当有正向压力作用时，阀板产生弹性变形，阀板移动，只有足够大的压力才能使阀板的密封面与阀体密封面接触，但接触不紧，开启摩擦力小。当有反向压力时，阀板移动，阀板的密封面与阀体密封面间隙加大，但阀体上的弹性密封座产生弹性变形，仍然与阀板密封面接触面密封。开启摩擦力小。

综上所述，本发明是一种能够双向密封，开启摩擦力小，耐磨损，安全可靠，维修调试方便且结构简单、成本低廉、性能可靠的旋球阀双向硬密封结构。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是阀门开启初始状态示意图；

图3是阀门开启全开示意图；

图4是阀门关闭状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1，在阀板8上设有阀杆6，阀杆6与阀体4通径中心有一个偏心，阀板8用销钉固定在阀杆6上，在阀板8上设有阀板密封面7，阀板密封面7为堆硬材料，在阀体4上设有与阀板密封面7对应的阀板密封面5，阀板密封面5为堆焊软材料，在阀体4上沿与阀板密封面7接触的周边采用压板2固定设有不锈钢的弹性密封座3，弹性密封座3与阀体6之间设有密封圈1，弹性密封座3比阀体密封面8略高。

参见图1，弹性密封座3与阀板8接触，阀体密封面5与阀板密封面7有一定间隙。当正向加压时，弹性密封座3变形，阀板8左移动，当阀板密封面7与阀体密封面5接触时，阀板8不再移动。这时，弹性密封座3、阀体密封面5同时与阀板密封面7接触而密封。当反向加压时，阀板8向右移动，同时，弹性密封座3变形张开，弹性密封座3与阀板密封面7接触密封，这时阀板密封面7与阀体密封面5有间隙。

开阀：参见图2和图3，旋转阀杆6，阀杆6带动阀板8转动，阀板8的阀板密封面7渐渐脱离到阀体4上的弹性密封座3，因为阀杆6与阀体4通径中心有一个偏心，随着阀门开度越大，阀板8上的阀板密封面7脱开弹性密封座3及阀体密封面5就越大。

关阀：参见图4，旋转阀杆6，阀杆6带动阀板8转动，当阀板8快到关闭状态时，弹性密封座3首先与阀板密封面7接触，当阀板8关闭到位时，弹性密封座3完全与阀板密封面7接触并有压紧，保证密封。因为阀杆6与阀体4通径中心有一个偏心，所以阀板8不能关过头。