[发明专利]一种油气回收的方法

权利要求书

1.一种油气回收的方法，其特征在于该油气回收方法包括如下步骤：

1)油气首先进入I级冷凝器(1)，冷凝换热到1℃～6℃后，进入压缩比为1～10的I级压缩机(2)进行压缩，再通过I级冷却器(3)冷却换热后进入II级冷凝器(4)，冷凝换热到-25℃～-45℃；

2)从II级冷凝器(4)出来的油气进入II级冷却器(6)冷却换热后，再进入III级冷凝器(7)进一步冷却到-60℃～-95℃；

3)从III级冷凝器(7)出来的尾气，依次通过II级冷却器(6)和I级冷却器(3)，尾气与油气充分换热后排出，从冷凝器凝结下来的油回收。

2.一种油气回收的方法，其特征在于该油气回收方法包括如下步骤：

1)油气首先进入I级冷凝器(1)，冷凝换热到1℃～6℃，通过I级冷却器(3)冷却换热后进入II级冷凝器(4)，冷凝换热到-25℃～-45℃后，再进入压缩比为1～10的II级压缩机(5)进行压缩；

2)从II级压缩机(5)出来的油气进入II级冷却器(6)换热后，再进入III级冷凝器(7)进一步冷却到-60℃～-95℃；

3)从III级冷凝器(7)出来的尾气，依次通过，II级冷却器(6)和I级冷却器(3)，尾气与油气充分换热后排出，从冷凝器凝结下来的油回收。

3.一种油气回收的方法，其特征在于该油气回收方法包括如下步骤：

1)油气首先进入I级冷凝器(1)，冷凝换热到1℃～6℃后，进入压缩比为1～10的I级压缩机(2)进行压缩，再通过I级冷却器(3)冷却换热后进入II级冷凝器(4)，冷凝换热到-25℃～-45℃；

2)从II级冷凝器(4)出来的油气进入压缩比为1～10的II级压缩机(5)进行压缩，经II级冷却器(6)冷却换热后，再进入III级冷凝器(7)进一步冷却到-60℃～-95℃；

3)从III级冷凝器(7)出来的尾气，依次通过II级冷却器(6)和I级冷却器(3)，尾气与油气充分换热后排出，从冷凝器凝结下来的油回收。

4.一种油气回收的方法，其特征在于该油气回收方法包括如下步骤：

1)油气首先进入I级冷凝器(1)，冷凝换热到1℃～6℃后，进入压缩比为1～10的I级压缩机(2)进行压缩，再进入II级冷凝器(4)，冷凝换热到-25℃～-45℃；

2)从II级冷凝器(4)出来的油气进入压缩比为1～10的II级压缩机(5)进行压缩，再进入III级冷凝器(7)进一步冷却到-60℃～-95℃，从冷凝器凝结下来的油回收。

5.一种油气回收的方法，其特征在于该油气回收方法包括如下步骤：

1)油气首先进入I级冷凝器(1)，冷凝换热到1℃～6℃后，再进入II级冷凝器(4)，冷凝换热到-25℃～-45℃；

2)从II级冷凝器(4)出来的油气进入压缩比为1～10的II级压缩机(5)进行压缩，再进入III级冷凝器(7)进一步冷却到-60℃～-95℃，从冷凝器凝结下来的油回收。

6.一种油气回收的方法，其特征在于该油气回收方法包括如下步骤：

1)油气首先进入I级冷凝器(1)，冷凝换热到1℃～6℃后，进入压缩比为1～10的I级压缩机(2)进行压缩，再进入II级冷凝器(4)，冷凝换热到-25℃～-45℃；

2)从II级冷凝器(4)出来的油气进入III级冷凝器(7)进一步冷却到-60℃～-95℃，从冷凝器凝结下来的油回收。

7.按照权利要求1～6任一权利要求所述的一种油气回收的方法，其特征在于：所述的I级冷凝器(1)所需冷量由I级制冷系统(8)提供，所述的II级冷凝器(4)所需冷量由II级制冷系统(9)提供，所述III级冷凝器(7)所需冷量由III级制冷系统(10)提供，所述的II级制冷系统(9)和III级制冷系统(10)构成复叠式蒸汽压缩式制冷循环。