[发明专利]一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法无效
| 申请号: | 200910236343.7 | 申请日: | 2009-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN101700672A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
| 发明(设计)人: | 娄东民;李太昌;张召述;刘伟;赵东峰;邢体义;刘国红;黄春成;韩敏;左林举;王二星;李国兵;程旭;卫星;郑好民 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;B28B1/08;B28C7/04;B28B11/24;C04B28/08 |
| 代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 铝土矿 尾矿 制备 地板砖 方法 | ||
1.一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于其制备过程的步骤包括:
(1)将铝土矿选尾矿进行煅烧、粉磨活化;
(2)将煅烧、粉磨活化的粉体与高炉渣、粉煤灰混合,制备出胶凝粉体;
(3)将胶凝粉体与骨料(煤渣和砂)混合,加入化学激发剂和水,搅拌均匀后压制成型或者震荡成型,带模保湿养护后脱模,砖坯进行蒸汽养护后,得到仿石地板砖产品。
2.根据权利要求1所述的一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于铝土矿选尾矿的煅烧温度为800~850℃,煅烧20~30min,粉磨后粉体细度要求180#筛余少于5%。
3.根据权利要求1所述的一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于煅烧、粉磨活化的尾矿与高炉渣、粉煤灰混合,制备出胶凝粉体过程的配料的重量比为活化尾矿粉体∶高炉渣∶粉煤灰=50∶30∶20。
4.根据权利要求1所述的一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于将胶凝粉体与骨料混合重量比为胶凝粉体∶骨料=1∶1.3;其骨料中煤渣和砂的重量比例为1∶1。
5.根据权利要求1所述的一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于其化学激发剂为包括水玻璃、烧碱的碱性物质,水玻璃用量为胶凝粉体重量的5~10%和烧碱为胶凝粉体重量的3~6%。
6.根据权利要求1所述的一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于步骤(3)水的加入量为胶凝粉体重量的28%-32%。
7.根据权利要求1所述的一种采用铝土矿选尾矿制备仿石地板砖的方法,其特征在于所述蒸汽养护的条件为蒸汽为饱和高压水蒸汽P≥0.5MPa,时间为10小时。
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