[发明专利]冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法有效
| 申请号: | 200910232335.5 | 申请日: | 2009-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN101735425A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 何天华;刘敏;朱晓华;董文天 | 申请(专利权)人: | 无锡双象化学工业有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C09D175/08;C09D175/06;C09D7/12 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214145 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷库 用硬泡 喷涂 聚氨酯 组合 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于喷涂墙体的涂料,尤其是一种冷库用硬泡喷涂聚氨酯 组合料的制备方法。
背景技术
硬质聚氨酯泡沫塑料具有导热系数低、质量轻、比强度高、耐腐蚀、不吸 水、吸音、隔热、绝缘、附着力高等优点,在工程上,主要应用于大面积隔热 保温工程,如冷库等方面的保温。
大型冷库一般采用复合夹芯板材组装,此种方法方便、快捷,面材为金属 材料,强度高,受撞击后不易变形,复合板边缘有启口缝结构,组装很方便, 板与板间用弹性密封剂固定或在缝隙中注入硬泡原液料,反应后,缝中充满硬 泡,可以充分保证热量的损失。
小型冷库采用复合板组装就存在诸多不便,因为小型冷库一般结构比较多 样,尺寸不规范,采用板材拼装对板材生产造成很多麻烦,通常来说,这种冷 库普遍采用喷涂法来施工。
现场喷涂工艺具有以下几个特点:无需模具,水平、垂直、顶面都可进行 灵活施工,非常适合于形状复杂的表面,劳动生产率高。并且,由于能对现场 的被保温物体进行直接施工,因而不会出现其他材料产生的拼装空隙,从而造 成绝热效果不良的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种冷库用硬泡喷涂聚 氨酯组合料的制备方法。
按照本发明提供的技术方案,所述冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方 法包括:将白料和黑料按重量比为100∶110~115混合,在23~25℃下,以 2000~3000r/min搅拌;所述黑料为多亚甲基多苯基异氰酸酯;所述白料由聚醚 多元醇、聚酯多元醇、交联剂、复合催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂混 合而成;所述聚醚多元醇包括羟值为350~500mgKOH/g、酸值≤1.0mgKOH/g, 平均官能度在3~5的聚醚多元醇;所述聚酯多元醇包括羟值为300~500 mgKOH/g、酸值≤1.0mgKOH/g,平均官能度在2-3的聚酯多元醇;所述交联剂 为甘油或二乙醇胺或三乙醇胺;所述复合催化剂为二甲基环己胺和二月桂酸二 丁基锡;所述泡沫稳定剂为硅油;所述发泡剂为二氯一氟乙烷和水的混合物; 所述阻燃剂为甲基磷酸二甲酯和磷酸三(1-氯-2-丙基)酯的混合物。
按重量份数计:所述聚醚多元醇为60~80份。
所述聚酯多元醇为25~40份。
所述交联剂为0.8~1份的甘油或二乙醇胺或三乙醇胺。
所述复合催化剂为2~2.8份的二甲基环己胺(DMCHA)和0.1~0.2份的二 月桂酸二丁基锡(T-12)。
所述泡沫稳定剂为1.5~2份的硅油。
所述发泡剂为28~35份的二氯一氟乙烷和0.6~1份的水。
所述阻燃剂为8~15份的甲基磷酸二甲酯(DMMP)和5~16份的磷酸三(1- 氯-2-丙基)酯(TCPP)。
所述硬泡的压缩强度为190~220MPa,导热系数为0.21~0.23w/m·K,离火3 秒自熄。
本发明以白料和黑料在一定条件下混合、喷涂在墙体上,自行发泡成型制 得聚氨酯保温材料,工业简单,施工灵活,无需模具,非常适合于形状复杂的 表面,劳动生产率高。并且,材料的保温性能优良,尺寸变化率很小,是冷库 保温领域理想的使用材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明中的聚醚多元醇选用上海高桥石化生产的GR-4110和GR-403;聚酯 多元醇选用南京金陵斯泰潘生产的PS-3152;泡沫稳定剂硅油选用南京德美化工 生产的AK-8805;黑料选用牌号为PM-200、Suprasec 5005和esmodur44v20L的 多亚甲基多苯基异氰酸酯;发泡剂选用牌号为HCFC-141b的二氯一氟乙烷。
实例1:一种冷库用硬泡喷涂聚氨酯组合料的制备方法
白料的配方如表1所示:
表1白料中各原材料的配比
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