[发明专利]提花链整经机和用于产生提花链的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提花链整经机，具有整经滚筒，在其圆周上设置多个输送面，它们可以平行于整经滚筒的轴线运动，还具有导纱装置，它具有至少一个导纱器，它可以在整经滚筒端面前面的轴向位置与整经滚筒端面后面的位置之间偏移，还具有辅助输送装置，它可以平行于整经滚筒轴线穿过端面运动。

本发明还涉及一种用于产生提花链或称为纹经的方法，其中将纱线敷设在输送面上，它们设置在整经滚筒的圆周上并且可以平行于整经滚筒轴线运动，其中借助于整经滚筒端面前面的导纱器移动暂时不需要的纱线并且卷绕在辅助输送装置上，它平行于整经滚筒的轴线穿过整经滚筒的端面运动。

背景技术

例如由EP 1 930 489 A1已知这种提花链整经机。如果借助于导纱装置将纱线卷绕在整经滚筒的圆周上，则使整经滚筒防止旋转地制动并且使导纱器运动。在此导纱器从旋转框拉出纱线，该旋转框以与导纱器相同的速度旋转。

对于某些给出图形需要许多不同的纱线，具有相应数量的卷轴。从一定的卷轴数量开始难以这样构成旋转框，使它提供所期望数量的卷轴供使用。

由WO 2006/056556A1已知一种提花链整经机，其中当纱线卷绕在整经滚筒圆周上的时候，整经滚筒旋转。导纱器相对于整经滚筒轴线不可旋转地固定并且可以从卷轴拉出纱线，卷轴设置在静止的框架里面。如果在这里从形成图形过程中取出纱线，即，不围绕整经滚筒圆周导引，则它们卷绕在辅助卷绕体上，其直径以系数5至10小于整经滚筒直径。但是在这个辅助卷绕体上只有有限的空间供接收不必需的纱线使用。此外在这里纱线消耗是相对较大的。

发明内容

本发明的目的是，实现高的生产率。

这个目的对于上述形式的提花链整经机由此得以实现，使导纱装置不可以相对于整经滚筒的轴线旋转，整经滚筒具有在旋转方向上起作用的整经驱动装置并且辅助输送装置具有同时起到整经驱动装置作用的旋转驱动装置。

通过这个扩展结构能够充分利用旋转的整经滚筒的优点，同时使不需要的纱线消耗最少。这一点由此实现，使辅助输送装置在两个方向上运动。一方面，使辅助输送装置在整经滚筒轴向上运动。如果多根纱线重叠地卷绕，也可以没有较大的直径。另一方面，使辅助输送装置旋转，由此使它连续地在未卷绕到整经滚筒圆周上的纱线中保持一定的应力。因此避免，由于未张紧的纱线产生误停机或者甚至断纱。如果从整经过程取出纱线并且以后再使用，则它们通过辅助输送装置作为最深的点形成“V”形。这些纱线固定在辅助输送装置上。它们被敷设并且通过多个位置多次地卷绕。通过使辅助装置的旋转速度与整经滚筒的旋转速度相协调可以避免，这些V纱线变松或者过渡张紧，这可能导致撕断。

所述辅助输送装置最好是弯曲柔软的并且具有张紧装置，它使辅助输送装置在工作区中保持在伸展状态，其中所述张紧装置和旋转驱动装置至少在工作区的一端上合并。辅助输送装置越细地构成，从形成图形过程暂时取出来的纱线的纱线材料消耗就越少。但是，例如可以由绳或钢丝构成的细的辅助输送装置具有非常小的强度。它是弯曲柔软的。因此为了可以执行卷绕使用张紧装置，它使辅助输送装置固定在伸展状态，而且最好沿着整经滚筒的轴线。张紧装置和旋转驱动装置还至少在一端共同作用于辅助输送装置。这得到相对简单的结构。

所述旋转驱动装置最好在平行于整经滚筒轴线方向上相互间隔的两个位置上作用于辅助输送装置。例如也在工作区的两个轴向端部驱动辅助输送装置。由此使辅助输送装置本身的扭绞保持很小。这减少辅助输送装置断裂的危险。

在此优选，所述旋转驱动装置使辅助输送装置在两个位置上以相同的旋转速度驱动。即，辅助输送装置不承受扭转负荷。因此它只需承受张紧装置的拉力和卷绕在辅助输送装置上的纱线的拉力。这能够实现成本有利的辅助输送装置结构。

所述旋转驱动装置优选使辅助输送装置以对应于最大转速的转速驱动，所述整经驱动装置以该最大转速驱动整经滚筒。由此可以这样控制旋转驱动装置，使它不仅在从整经过程中取出来的纱线中保持足够的张紧，同时也使纱线消耗较少。这在许多情况下已经能够实现，如果旋转驱动装置以比整经驱动装置小得多的转速工作。如果存在V纱线，使用相同的转速是有意义的。如果在整经过程时只暂时存在V纱线，例如因为V纱线以后被切割，使旋转速度在没有V纱线的时间段中最小是有意义的。

所述整经驱动装置最好和旋转驱动装置是相互同步的。这意味着，在整经驱动装置的转速与旋转驱动装置的转速之间可以调整给定的比例。

优选使所述辅助输送装置在轴向穿过整经滚筒。由此避免必需将辅助输送装置的部件、如张紧装置或旋转驱动装置安置在旋转的整经滚筒内部。因此可以使结构简单。