[发明专利]用于纤维复合材料拉杆的力传递组件无效
| 申请号: | 200910221063.9 | 申请日: | 2009-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN101733935A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | V·斯特凡 | 申请(专利权)人: | 马尼托沃克起重机集团(法国)公司 |
| 主分类号: | B29C70/16 | 分类号: | B29C70/16;B29C70/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 董敏 |
| 地址: | 法国*** | 国省代码: | 法国;FR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 纤维 复合材料 拉杆 传递 组件 | ||
1.一种用于复合纤维拉杆的、带有力传递元件(1)的力传递组件,所述力传递元件(1)的横截面至少在局部区域(2)中沿指向远离所述拉杆(12)的方向渐缩,使得所述力传递元件(1)在所述局部区域(2)中与包围所述局部区域(2)的所述拉杆(12)的端部区域(4)建立形成配合,并且所述力传递元件(1)延伸超出所述拉杆(12)以便传递力,所述拉杆(12)具有中空轮廓。
2.根据权利要求1所述的力传递组件,其特征在于,所述力传递元件被设置成一整体部件,其中力传递区域(14)布置在所述拉杆(12)的所述中空轮廓的外部,并且渐缩的所述局部区域(2)布置在所述拉杆(12)的所述中空轮廓的内部。
3.根据权利要求1或2所述的力传递组件,其特征在于,所述拉杆(12)至少在所述拉杆(12)和所述力传递元件(1)一个围绕另一个径向布置的区域中设有绕组,尤其缠绕有复合纤维材料(5),并且所述复合纤维材料(5)的纤维的方向特别地沿圆周方向延伸。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,所述力传递元件(1)的所述局部区域(2)和/或所述拉杆(12)具有旋转对称的横截面。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,所述拉杆(12)以平面布置坐靠在所述力传递元件(1)上,尤其是坐靠所述力传递元件(1)的所述局部区域(2)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,所述力传递元件(1)的所述局部区域(2)以圆锥形布置渐缩。
7.根据权利要求1到6中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,所述拉杆(12)的内圆周(3a)的横截面梯度在所述局部区域(2)中,尤其是在面向所述拉杆(12)的所述局部区域(2)的端部(2a)处沿轴向方向陡然改变。
8.根据权利要求1到7中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,一圆柱形的芯部(6)邻接面向所述拉杆(12)的所述局部区域(2)的所述端部(2a)。
9.根据权利要求1到8中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,所述拉杆(12)包括缠绕的纤维复合材料,其中所述缠绕的纤维复合材料的纤维尤其沿几个优选的方向延伸。
10.根据权利要求1到9中任意一项所述的力传递组件,还包括围绕所述力传递元件(1)圆周地延伸的套环(7),所述套环(7)尤其通过材料连结被连接到所述力传递元件(1),所述复合纤维材料(5)沿轴向方向抵靠所述套环被支撑。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的力传递组件,其特征在于,所述力传递元件(1)基本上由铁基材料、尤其是钢制成,并且所述拉杆(12)基本上由碳纤维复合材料制成。
12.根据权利要求1到11中任意一项所述的力传递组件,还包括一下元件之一:
-层(8),其包括铜基材料并且特别地邻接所述拉杆(12)的所述外圆周表面布置;
-第一层(9),其包括玻璃纤维复合材料并且特别地布置在所述拉杆(12)的所述外圆周表面上;
-第二层(10),其包括玻璃纤维复合材料并且特别地至少在所述力传递元件(1)和所述拉杆(12)之间的界面(3b)处布置;
-绕组,其包括由玻璃纤维复合材料制成的线股(11)并且特别地布置在所述拉杆(12)的所述外圆周表面上。
13.一种用于复合纤维拉杆(12)的力传递组件的制造方法,其特征在于,力传递元件(1)在所述力传递元件(1)的局部区域(2)中以形成配合连接到所述拉杆(12),所述力传递元件(1)沿指向远离所述拉杆(12)的方向渐缩。
14.根据权利要求13的制造方法,所述方法包括一个或多个以下步骤:
-将力传递元件(1)特别地通过定心连接管(13)装配到芯部(6)的一端(4)上;
-围绕所述芯部(6)和至少一部分所述力传递元件(1)缠绕复合纤维材料直至包括具有中空轮廓的碳纤维复合材料的拉杆(12),所述拉杆(12)还包括附加层(8,9,10),所述附加层尤其是由玻璃纤维复合材料和/或铜基材料制成;
-至少在所述拉杆(12)包围所述力传递元件(1)径向布置的区域中,在所述拉杆(12)上施加包含复合纤维材料(5)的绕组;
-固化缠绕的材料(3,5,8,9,10);
-去除所述拉杆(12)的延伸超出所述局部区域(2)的缠绕材料(3,5,8,9,10);
-将套环(7)装配到所述力传递元件(1)上;
-通过围绕所述拉杆(12)螺旋形缠绕玻璃纤维复合材料的线股(11)建立保护层;
-在测试负载下拉伸具有力传递组件的最终形成的所述拉杆(12),特别地测试负载大于1300kN,更特别地大于1700kN。
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