[发明专利]一种利用废液晶显示器玻璃生产瓷砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废液晶显示器(TFT-LCD)玻璃回收利用的方法，特别涉 及一种利用废液晶显示器玻璃生产瓷砖的方法。

背景技术

我国是家用电器的生产和消费大国，目前，我国已经进入了电视机和电 脑更新换代的高峰期，每年淘汰量将达600万台以上。液晶显示器以其易于 彩色化、无电磁辐射、长寿命、被动显示等优点备受人们关注和使用。而且 其画面色彩还原效果较之CRT好；电磁辐射很小，对人体安全无害，且保密 性好；没有眩光，眼睛不会感到劳累干涩；显示信息量大等等。所以液晶显 示器取代CRT是今后的发展趋势，液晶显示器业务在各个显示器厂商业务中 都占有重要位置。但是，液晶显示器更新速度很快，每年大约有数百万台被 淘汰，如何正确合理高效地处理这些废旧的液晶显示是目前急待解决的问题。 欧盟指令(WEEE)已于2008年1月1日正是实施，该指令规定，未来所有售 往欧盟成员国的电子设备，其生产者需负起回收责任。其中就包括液晶显示 器。目前国内外生产厂家随已针对笔记型电脑进行拆解处理工作，其塑料外 壳、电路板、电线与重金属等部分已完全回收处理，但有关液晶显示器板部 分则因无相关技术规范，各厂家都采取厂内贮存的方式，尚未采取有针对性 的处理方法。随着液晶显示器价格下降，传统CRT市场将逐步被液晶显示器 取代，加之，笔记型电脑销售数量逐年升高，因此未来废液晶显示器面板数 量将会持续增加。对于笔记型电脑其液晶显示器面板占整个重量的20～30％， 根据文献资料可知，液晶显示器面板可回收再利用部分有玻璃、电路板、电 线、外框架等，其中有关玻璃回收部分则是目前遭遇的难题，由于两片玻璃 面板中除含有液晶材料外，还有一些薄膜或密封材料。特别是液晶显示器方 面，消费者常会认为，产品在使用时如果破损，液晶材料会漏出来，所以常 会担心液晶材料的安全性。然而，使用在液晶显示器面板中的液晶材料每个 画面的单位面积只有0.6mg/cm²，例如：15寸其含量仅有400mg，即使玻璃破 损，由于玻璃基板之间有表面张力，里面的液晶材料也不会大量流出。因此 在安全上，不会对人体造成影响。如何将这些物质有效又快速从基板分离将 是技术关键所在，同时这些技术还必须考虑设备成本、能源消耗、操作难易 与后期污染防止负荷等因素，势必要寻找设备成本与能源消耗低、操作简单 的生产工艺，同时最重要是不会产生二次公害的处理技术。

在我国，从2008年开始，每年就TFT-LCD需求量在1.5亿台以上，而液 晶显示器平均寿命只有4-6年，液晶显示器废玻璃会逐年上升，加之手机， 数码相机中液晶屏的淘汰，如何处理TFT-LCD废玻璃是我国现在以至于今后 将面临严峻问题。由于传统的填埋法不仅运输成本高，而且由于其还有重金 属离子严重污染环境，而使得TFT-LCD废玻璃的处理变得越发严峻。目前， 对于废弃的液晶显示器还没有一种行之有效的处理方法，大多数采用填埋的 方式进行处理，这对土壤和地下水都是产生一定的污染。

CN200810018092利用TFT-LCD废玻璃来制备泡沫玻璃，得到性能优良的 泡沫玻璃。但是利用废旧液晶显示器玻璃制备泡沫玻璃的处理量有限。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种有效地降低陶 瓷砖的生产成本，保护环境，变废为宝的利用废液晶显示器玻璃制备陶瓷砖 的方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是；

1)首先，将废弃的液晶显示器中的玻璃从显示器上剥离下来，破碎球磨 后过20目筛备用；然后，将高岭土烘干后破碎球磨至20目备用；

2)按质量分数取5～60％的经破碎球磨后的废玻璃和40～95％的高岭土混 合放入球磨罐中，再加入混合物质量0.5～3％的蒸馏水，球磨混合均匀后形 成配合料；

3)将配合料放入磨具中，在5MPa的压力下干压成陶瓷砖胚体，然后将 成型的陶瓷砖胚体在室温下放置24h后再放入烘箱中，于110～150℃烘制 24h，再将烘制后的样品放入炉子中，按照以下工艺过程烧结：

预热阶段，以3～6℃/min的升温速率自室温升到110～130℃；

升温阶段，以5～10℃/min升到900～1250℃；

保温退火阶段，在900～1250℃保温6h后随炉冷却至室温，得陶瓷砖。