[发明专利]一种新型自动化的制作相册方法及其制作设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型自动化的制作相册方法及其制作设备。

背景技术

目前制作相册的方法大体可分为手工制作和机器制作两大类型。

手工制作，目前有两大主流做法：

第一种为白乳胶白卡纸夹层法，其具体工艺流程如图1所示。本方法采用 过胶机、压痕机和加压等辅助设备，采用白卡纸、白乳胶作为耗材。

首先将相册规格相同的白卡纸利用过胶机涂上白乳胶，与相片粘合好，全 部完成好后整体晾干，再用压痕机逐张压中逢并用手对折好，背面再过胶逐张 以中逢对齐背对背粘合好，再整体加压干燥晾干，大概为一天时间，压平整后 再进行三边裁边(中逢除外)，这样相册的内芯就完成了，再进行烫边等修饰后 粘上封面就完成一本相册。

第二种为PVC预涂不干胶夹层法，其具体工艺流程如图2所示。本方法采 用手摇式压痕机、裁刀和加压等辅助设备，采用不同规格的双面预涂不干胶PVC 片作为制作耗材。

先将相片压中逢，用手对折并放好；然后撕开PVC片一面的保护膜，从中 逢对齐开始边撕边用手抹平粘贴好，然后撕开另一面保护膜以同样方法背对背 粘上第二张相片；最终完成粘合后，压平进行三边裁切(中逢除外)，可选进行 烫边等三边的修饰，最后粘上封面即可完成一本相册。

机器制作方面也主要包括两种：

第一种为半自动热压合法，其具体工艺流程如图3所示。本方法采用一台 机器集合了压痕、热合中逢和整个相册的热合等功能。耗材是双面涂布有热压 敏胶的PVC片材或白卡纸，并随机配有的PVC保护片，用来保护相册纸面之间 不会在高温下产生粘连。

首先将相片在压中逢区压痕，并用手对折放好；在相片背靠背之间夹入热 压敏胶，在相片面之间夹入PVC保护片，以中逢对齐理整齐；把相册的中逢放 入热压中逢区进行中逢的热合，大约4分钟，完成后把整个相册平放入相册热 合区进行相册热合，温度100℃左右，大约10分钟；完成后取出相册放入冷却 区压平冷却大约10分钟；移去PVC保护片，进行三边裁切(中逢除外)，可选 进行烫边等修饰后粘上封面，即可完成一本相册。

第二种为自动热熔胶合无夹层法，其具体工艺流程如图4所示。本方法采 用裁纸压痕折页三合一机器，自动相册成形机和三边裁切机。耗材只有热熔胶 一种。

首先放入整卷冲印好的相册纸到裁纸压痕折页三合一的机器上，机器自动 进行压痕折页等动作，出来就是一叠对折好的相片；然后用手把该堆相片放入 自动相册成形机，机器自动进行涂胶粘合等动作。自动快速成形一本无夹层的 相册内芯，放入三边裁切机自动进行裁边，粘上封面后即制作完成一本相册。

白乳胶白卡纸夹层法主要存在全手工制作、加工周期长、白乳胶在相册纸 的粘合不透气、不易干透、受潮后容易变形、相册单页太厚等缺点。

PVC预涂不干胶夹层法与半自动热压合法虽然制作周期大大缩短，但仍须大 量的手工作业，且耗材价格太贵，并且PVC预涂不干胶也比较容易在潮湿环境 下不干胶起变化，导致相册起泡变形等。

自动热熔胶合无夹层法缺点是机器无加夹层功能，和压痕对折与粘合是分 开的两台独立机器，并且其设计是配合连续冲印，即整卷相册纸冲印要求的， 因而其自动裁纸压痕折页三合一机器无法适用于其它冲印机。

同时，以上制作工艺存在一个共同的缺点就是有无夹层是固定的，要么有 夹层要么无夹层，而不能随客户的要求而灵活改变。

中国专利CN101314296公开了一种相册全自动制作方法，如图5所示，其 包括以下步骤：将相册纸逐一送入压痕机；将相册纸中间折痕，再将相册纸传 送至对折机构；将相册纸沿其中间对折，并传送至粘合机构；根据制作指令选 择自动粘合程序，无需夹层时，将相册纸一外侧面上涂覆粘结剂，与上一张相 册纸无涂覆粘结剂相册纸的另一外侧面对准贴合，以此类推，所有相册纸贴合 后形成相册内芯；需夹层时，相册纸和夹层相间送入粘合机构，在夹层一侧面 涂覆粘结剂，与上一张相册纸外侧面贴合，在下一张相册纸一外侧面涂覆粘结 剂，与夹层另一侧贴合，并使相册纸与夹层对准贴合，再输入另一张夹层，以 此类推，将所有相册纸与夹层相间贴合后形成相册内芯。但是此种方法制得的 相册，由于中间的压痕不平整，会使对折后的相册产生内应力，造成最终形成 的相册内芯不平整。

发明内容