[发明专利]一种低温共烧微波介质陶瓷材料的制备方法

权利要求书

1.一种低温共烧微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于具有以下化学通式： AWO₄+xwt％TeO₂，其中A＝Zn，Ca，Sr；x＝2.5，5.0，7.5，10.0；采用分析纯原料，即纯度 为99.00wt％的ZnO、纯度为99.50wt％的CaCO₃、纯度为99.50wt％的SrCO₃、纯度为 99.00wt％的WO₃、纯度为99.99wt％的TeO₂；本方法的步骤为：配料，球磨混合，试合成， 合成，二次球磨，造粒，压片，排胶，烧结，最终制得微波介质陶瓷材料。

2.一种低温共烧微波介质陶瓷材料的制备方法，其特征在于是有以下的过程和步骤：

a.配料：按照化学通式：AWO₄+xwt％TeO₂，其中A＝Zn，Ca，Sr；x＝2.5，5.0，7.5，10.0， 换算出所需各原料的质量，然后准确称量各分析纯原料；

b.球磨混合：将准确称量的各原料倒入树脂球磨罐内，加入酒精和ZrO₂磨球；三者的 重量比为：料∶球∶酒精＝1∶2∶0.5；球磨24小时，混合均匀后出料，将其在100℃ 下烘干；

c.试合成：将少量粉末样品放入氧化铝坩锅中进行试合成，在一定温度下合成2小时， 具体合成温度根据组分的不同而变化；用X射线衍射法分析合成粉末样品的相组成， 找出最佳合成温度；

d.合成：将所有样品放入氧化铝坩锅中，在最佳合成温度下进行合成；合成温度一般为 700～850℃；

e.二次球磨：将合成好的样品用研钵研碎后过80目筛后倒入聚氨酯球磨罐内进行第二 次球磨，球磨桶内的物料重量比为，粉料∶球∶无水乙醇＝1∶4∶0.5，球磨24小时；混 合均匀后出料，将其在100℃下烘干；烘干过80目筛制成均匀的合成粉料；

f.造粒：在上述合成粉料中加入7wt％浓度为10wt％的聚乙烯醇(PVA)溶液作为聚合 剂进行造粒，将合成粉料和聚乙烯醇放入研钵中进行研磨，均匀后过40目筛；

g.压片：将造好粒的粉料在120MPa下单面压成型为φ10mm×5mm的圆柱；

h.排胶：将成型后的圆片置于锆板上，在空气中，从室温升至600℃保温2小时，升温 速率为5℃/min，进行排胶；

i.烧结：排胶后的圆片置于锆板上，并用氧化铝坩埚罩上，在一定温度下烧结2小时， 升温速率为5℃/min；烧结温度为850～900℃，最终制得微波介质陶瓷材料。