[发明专利]框形双色密封垫接角一次成型的模具及制作工艺无效
| 申请号: | 200910198948.1 | 申请日: | 2009-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN101722609A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
| 发明(设计)人: | 金祥生;曹桂节;朱指明;邱爽;张明坤;赵杰 | 申请(专利权)人: | 上海大裕橡胶制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/14;B29C43/58 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200436 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 框形双色 密封垫 一次 成型 模具 制作 工艺 | ||
1.一种框形双色密封垫接角一次成型的模具,包括模具底座层、模具夹固层、模具嵌条层、三元乙丙密封胶定型层以及模具注胶层,其特征在于还包括遇水膨胀橡胶定型层,其中:所述模具夹固层和模具嵌条层分别位于一个整体的正反两面上,且该整体设置在模具底座层的上端,其中设有模具夹固层的一面向下,设有模具嵌条层的一面向上;所述三元乙丙密封胶定型层和遇水膨胀橡胶定型层轮流设置在模具嵌条层的嵌条槽内,所述遇水膨胀橡胶定型层和三元乙丙密封胶定型层上设置模具注胶层,所述模具注胶层上面设有上顶盖模。
2.根据权利要求1所述的框形双色密封垫接角一次成型的模具,其特征在于:所述的模具底座层设有凹槽,两条弹性橡胶密封垫分别嵌入该凹槽内,所述模具夹固层固定模具底座层凹槽内的两条弹性橡胶密封垫。
3.根据权利要求1所述的框形双色密封垫接角一次成型的模具,其特征在于:所述的模具注胶层内设有用于放置三元乙丙密封胶料的填料槽。
4.根据权利要求1所述的框形双色密封垫接角一次成型的模具,其特征在于:所述三元乙丙密封胶定型层的隔色挡条嵌入模具嵌条层的嵌条槽内。
5.一种框形双色密封垫接角一次成型的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:
第一步,将按标准尺寸裁断的密封垫胶条,嵌入模具底座层的凹槽内;
第二步,模具夹固层和模具嵌条层分别位于一个整体的正反两面上,且该整体合在模具底座层的上端,其中设有模具夹固层的一面向下,设有模具嵌条层的一面向上,模具夹固层固定底座凹槽内的密封垫;
第三步,在模具嵌条层上面放上三元乙丙密封胶定型层,三元乙丙密封胶定型层的隔色挡条嵌入模具嵌条层的嵌条槽内;
第四步,在三元乙丙密封胶定型层上合上模具注胶层;
第五步,把裁片称量的三元乙丙密封胶料放进模具注胶层的填料槽内,在模具注胶层上面合上顶盖模,然后将整副模具推进平板硫化机内加压定型,加压后卸压并拉出模具,取下顶盖模,拿下模具注胶层,退出三元乙丙密封胶定型层;
第六步,将三元乙丙密封胶定型层取下,在它的位置上换上遇水膨胀橡胶定型层,然后合上模具注胶层;
第七步,把裁片称量的遇水膨胀橡胶胶料加入模具注胶层的填料槽内,合上顶盖模,把整个模具推进平板硫化机内进行硫化成型;硫化时间到后拉出模具,依次卸下顶盖模、模具注胶层、遇水膨胀橡胶定型层、模具夹固层,至模具底座层,取出成品。
6.根据权利要求5所述的框形双色密封垫接角一次成型的制作工艺,其特征在于:所述密封垫胶条是指黑色的三元乙丙胶与红色的遇水膨胀胶复合而成的弹性橡胶密封垫。
7.根据权利要求5所述的框形双色密封垫接角一次成型的制作工艺,其特征在于:第五步中,所述加压定型,其中加压时间为1分钟。
8.根据权利要求5所述的框形双色密封垫接角一次成型的制作工艺,其特征在于:第七步中,所述的硫化成型,其中硫化温度为160~170℃。
9.根据权利要求5所述的框形双色密封垫接角一次成型的制作工艺,其特征在于:第七步中,所述的硫化成型,其中硫化时间为4分钟。
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