[发明专利]一种硅胶箩的硅胶与不锈钢包覆粘合加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅胶箩的硅胶与不锈钢包覆粘合加工工艺。

背景技术

在日常生活中，烹饪行业及厨房中使用的箩一般都是用纯单一材料制成，如纯硅胶制成的箩，这种箩的制作原理是将100％的硅胶，利用热压制机器将硅胶加温成型，所制成的硅胶箩由于受到单一物料性能的局限，买家在使用产品的时候会有诸多不便，如纯硅胶箩支撑力不够，使用时没有坚固的把手，特别是用于放置比较重的食物时，纯硅胶箩会出现变形。因此，如将纯硅胶制成的硅胶箩上部和下部分别加上不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘，则可以解决纯硅胶箩的缺陷，但如何将硅胶和不锈钢两种完全不同材质的物料进行良好可靠地粘合从而使其成为一种耐用的产品，则是一个有待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶箩的硅胶与不锈钢包覆粘合加工工艺，通过这种加工工艺，可以使这种硅胶箩中的硅胶和不锈钢良好地粘合在一起，从而可制成一种使用方便、经久耐用的硅胶箩。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种硅胶箩的硅胶与不锈钢包覆粘合加工工艺，其特征在于包括下述步骤：

(a)、制作与硅胶漏孔层上端连接的不锈钢支撑边框以及与硅胶漏孔层下端连接的不锈钢漏孔底盘；

(b)、在不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘与硅胶漏孔层连接的连接面上涂上胶水；

(c)、对涂有胶水的不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘进行加热；

(d)、将涂有胶水的不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘从烤箱中取出并固定在模具上，再在模具的适当位置放上硅胶材料使该硅胶材料的上端与下端分别与不锈钢支撑边框的连接面以及不锈钢漏孔底盘的连接面相接触；

(e)、利用工业用热压制机器，把模具以及固定在模具上的硅胶材料、不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘在同一时间进行加温后，再加压，使硅胶材料成型为硅胶漏孔层，并使其上端与下端分别与不锈钢支撑边框的连接面以及不锈钢漏孔底盘的连接面相粘合；

(f)、把经加温、加压后成型并粘合好的硅胶漏孔层、不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘从模具上取下即成为一个硅胶箩。

所述胶水为一种可包覆粘合硅胶与不锈钢的专用胶水。

所述步骤(c)中的加热方法为：将涂有胶水的不锈钢支撑边框和不锈钢漏孔底盘放入烤箱进行加热，加热温度为105～115度，加热时间为15～25分钟。

所述步骤(e)中的加温温度为180～195度，加温时间为330～360秒。

本发明的有益效果是：通过使用专用的粘合胶水，再经过加温、加压的方式可以将硅胶箩中的不锈钢部分和硅胶部分牢固地包覆粘合在一起，克服了硅胶与不锈钢两种截然不同的物料难以粘合的难题，而且本发明的加工工艺简便、粘合效果好。

附图说明

附图采用本发明的工艺后制成的硅胶箩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施方式作进一步的描述：本发明涉及一种硅胶箩的硅胶与不锈钢的包覆粘合加工工艺，附图所示的为采用本发明的加工工艺加工而成的硅胶箩的结构示意图，为使硅胶箩中硅胶部分与不锈钢部分牢固地粘合在一起，本发明采用的步骤为：

第一，制作与该硅胶漏孔层1上端连接的不锈钢支撑边框2以及將會与硅胶漏孔层1下端连接的不锈钢漏孔底盘3。其中硅胶漏孔层1可以为折叠式的也可以做成非折叠式的，由于它们的加工方法为公知技术，在此不再赘述。

第二，在不锈钢支撑边框2和不锈钢漏孔底盘3与硅胶漏孔层1连接的连接面21和连接面31上涂上胶水，该胶水为专用于包覆粘合不锈钢和硅胶的胶水，为保证粘合效果，胶水应均匀地涂抹在上述连接面上。

第三，对涂有胶水的不锈钢支撑边框2和不锈钢漏孔底盘3进行加热，具体加热方法为：将涂有胶水的不锈钢支撑边框2和不锈钢漏孔底盘3放入烤箱进行加热，加热温度为105～115度，加热时间为15～25分钟，此外，还可按实际情况调整具体的加热时间。

第四，将加热好后的涂有胶水的不锈钢支撑边框2和不锈钢漏孔底盘3从烤箱中取出并固定在模具上，再在模具的适当位置放上硅胶材料，使该硅胶材料的上端与下端分别与不锈钢支撑边框2的连接面21以及不锈钢漏孔底盘3的连接面31相接触，为保证粘合效果，硅胶与连接面的接触须均匀平整，无空隙。