[发明专利]用于结构加固的喷射聚合物砂浆施工方法

说明书

技术领域

本发明公开一种建筑施工方法，尤其适用于结构加大截面法中的聚合物砂浆层的施工。

背景技术

在加大截面法加固技术中，过去通常是采用支模灌浆的施工方法。支模灌浆法需要搭建模板施工环节，工期长，模板造价高；加大的面层通常比较薄、钢筋密，对灌浆材料的施工性能要求高，因此材料价格也高，成形质量不容易控制。而采用钢绞线网(钢筋网)-聚合物砂浆加固技术，不需要支模板，施工速度快，对材料的施工性能要求也不高，是一种很有发展前景的新型加固技术。普通水泥砂浆可采用人工抹灰或者机器喷射的办法，但由于结构加固中砂浆层厚度比较大(一般为3～6cm，最高可达10cm)，有钢绞线网或钢筋网存在，且聚合物砂浆稠度大、粘性大、湿密度大、含砂量高、砂粒大，给人工抹灰和机器喷射都带来了困难，极大限制了钢绞线网(钢筋网)-聚合物砂浆加固技术的应用范围。

目前，钢绞线网(钢筋网)-聚合物砂浆加固技术中聚合物砂浆层的施工大多还是使用人工抹灰的方法。人工抹灰存在很多缺陷：当加固砂浆层厚度要求6cm以上时，人工抹灰很难实现压实；人工因素很容易导致施工质量波动，砂浆层厚薄不均；抹灰力度不容易控制，过大容易造成砂浆表面离析，力度过小则容易脱离；人工抹灰也容易出现工人在工作面上拌料的情况，不但造成随意改变材料配比的情况，而且容易造成地面污浊、材料浪费；钢绞线网和钢筋网的存在也为人工操作带来了困难，容易在钢筋背后形成空鼓。另外，由于操作困难，人工效率很低。

而目前的喷射砂浆技术主要应用于薄抹灰或装饰砂浆施工，采用的是普通水泥砂浆或腻子。而结构用的聚合物砂浆与普通水泥砂浆或腻子不同，具有稠度大、粘性大、湿密度大、含砂量高、砂粒大等特点，采用现有的喷射技术喷射难度大，容易堵管，很难实际应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于结构加固的喷射聚合物砂浆施工方法，以克服现有技术的上述缺陷。

本发明解决技术问题的技术方案如下：一种用于结构加固的喷射聚合物砂浆施工方法，包括如下步骤：

(1)对需加固结构的表面进行清理，施工钢筋网或钢绞线网；

(2)将弹涂枪与空气压缩机连接，利用弹涂枪将界面剂喷射至需加固结构的基面上；

(3)将搅拌好的聚合物砂浆置入装有高耐磨泵芯的砂浆喷射机中，将砂浆喷射机与空气压缩机相连，利用压缩空气将聚合物砂浆喷至所述基面上；

(4)分层喷射聚合物砂浆，第一层要求基本覆盖钢筋网或钢绞线网，待第一层聚合物砂浆初凝后再进行下一层的喷射；利用初凝时间间隔，进行分区流水作业；

(5)当喷射砂浆达到设计厚度后，使用直尺刮平砂浆层表面，再用抹子蘸水抹平收光。

优选地，所述步骤(1)中还包括提前24小时对待加固结构进行喷水润湿，以保证在喷射施工前，待加固结构的表面湿润而无明水。

优选地，所述步骤(1)中还包括在需加固结构的表面上提前做好灰饼，灰饼间距不大于2m。

优选地，所述步骤(3)中的空气压缩机空气流量为0.6-1.0m³/min，空气压力为1-1.25MPa，砂浆喷射机的喷嘴离基面10-20cm。

优选地，所述步骤(3)中的砂浆喷射机的排量为7-40L/min，转速为170转/min；所述砂浆喷射机采用定子的内径可调的泵芯。

优选地，所述步骤(4)中如果需要暂时停机，可以在停机过程中每3-5分钟开动一次机器，让砂浆在料斗和管道里进行一次内循环，避免因砂浆凝固而导致堵管。

优选地，所述步骤(4)中，应先小角度倾斜喷射，将所述钢筋网或钢绞线网背后填实，再垂直基面喷射其他位置。

优选地，所述步骤(4)中，最后一层聚合物砂浆喷射要尽量均匀、平整且满足设计厚度要求，以减小人工抹平压光的工作量和难度。

优选地，所述步骤(5)中使用的直尺为2米靠尺。

优选地，所述步骤(3)中的聚合物砂浆由干粉聚合物砂浆在砂浆搅拌机中自动加水搅拌而成。

由以上公开的技术方案可知，本发明的施工方法与常规人工抹灰的传统工艺相比具有如下优点：

1.可施工性方面：喷射聚合物砂浆施工可以借助压缩空气的力量将砂浆均匀、有力地喷射到钢筋背后和细小的缝隙中，做到密实。当砂浆层厚度较大时，可以分层喷射，最大厚度可达10cm，有力地保障了钢绞线(钢筋网)-聚合物砂浆加固技术在结构加固领域的推广应用。另外，机器泵送的竖向距离可以达到20m，横向距离可以达到50m，可以实现远距离输送，在操作空间有限的情况下具有独特的施工优势。