[发明专利]一种利用竹纤维以及棉纤维生产毛巾的生产方法

权利要求书

1.一种利用竹纤维以及棉纤维生产毛巾的生产方法，其特征在于，其包括如下步骤：

第一步、清棉，首先，将紧压的竹纤维原料松解成较小的纤维块或纤维束，其次，清除该竹纤维松原料中的大部分杂质、疵点以及不宜纺纱的短纤维，再次，将不同批次的该竹纤维原料进行充分而均匀地混和，最后，将如上所述的该竹纤维原料制成纤维卷，

第二步、梳棉，首先，将如上所述第一步中的该纤维卷分解成单纤维，并改善纤维伸直平行状态，其次，将该单纤维进一步充分均匀混合，最后，将该单纤维制成棉条，

第三步、精梳，首先，清除如上所述第二步中该棉条纤维中细小的纤维疵点，其次，将该棉条进行梳理，进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度，对该棉条进行牵伸，将该棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度，最后，将该棉条制成成品棉条，

第四步、并条，首先，将如上所述的该成品棉条与棉纤维棉条进行并合，经过如上所述的并合生成混合棉条，其次，牵伸该混合棉条，将该混合棉条拉长抽细，并进一步提高纤维的伸直平行程度，在并条机上进行如上所述的并合以及牵伸，使该混合棉条中的纤维进一步均匀混合，最后，将如上所述的该混合棉条制成熟条，该熟条规则地盘放在棉条桶内，

第五步、制作粗纱，首先，将如上所述第四步中的该熟条均匀地拉长抽细，并使该熟条中的纤维进一步伸直平行，制成须条，其次，对该须条进行加捻，在该须条上施加转动力，使其呈现螺旋状，使该须条上加以适当的捻回，使该须条具有一定的强力，

第六步、制作细纱，首先，将如上所述第五步中的该粗纱进行牵伸，将该粗纱拉细，使其纤维伸直平行，其次，对该粗纱加捻，将该粗纱加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱，再次，将该细纱卷绕，使加捻后的该细纱卷绕在筒管上，最后，将该细纱成型，将其制成管纱，

第七步、络筒，首先，将如上所述第六步中的该管纱卷绕和成形，将该管纱卷绕成筒子，其次，清除该筒子上纱线的部分疵点和杂质，

第八步、捻线，首先，将如上所述第七步中两个该筒子或多个该筒子上的纱线进行并合，并加捻制成股线，其次，将该股线卷绕在筒管上，其次，将该股线制作成管线，便于搬运和后工序加工，

第九步、整经，首先，将如上所述第八步中的该管线套设在络纱筒子上，而后，将该管线上的纱线引出作为经纱，将该经纱组成一幅纱片，使该经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，并形成织轴，

第十步、浆纱，将该经轴上的该经纱并成一片，使其通过浆液，然后依次经过压榨、烘干、卷绕成织轴，

第十一步、穿经，在如上所述第十步中的该织轴上的该经纱上穿过停经片、综丝和筘，形成梭口，

第十二步、织造，将如上所述第八步中的该管线套设在络纱筒子上，而后，将该管线上的纱线引出作为纬纱，将该纬纱利用织布机与如上所述第十一步中的该织轴上的该经纱进行编织，以得到制成品。

2.如权利要求1中所述的一种利用竹纤维以及棉纤维生产毛巾的生产方法，其特征在于：如上所述第四步中，该混合棉条全部由该成品棉条组成。

3.如权利要求1中所述的一种利用竹纤维以及棉纤维生产毛巾的生产方法，其特征在于：如上所述第四步中，该混合棉条全部由该棉纤维棉条组成。

4.如权利要求1中所述的一种利用竹纤维以及棉纤维生产毛巾的生产方法，其特征在于：如上所述第四步中，该成品棉条与该棉纤维棉条的数量配比为2∶1。

5.如权利要求1至4中任意一项中所述的一种利用竹纤维以及棉纤维生产毛巾的生产方法，其特征在于：该成品棉条与该棉纤维棉条的数量之合为6至8条。