[发明专利]不锈钢板式换热器及其加工成型方法

权利要求书

1.不锈钢板式换热器加工成型方法，所述换热器包括蛇形流道型蒸发板或蜂窝流道型蒸发板或蛇形流道型冷凝板或蜂窝流道型冷凝板，其特征在于：板式换热器采用不锈钢板材，由不锈钢上板(1)、不锈钢下板(2)、进口管(3)和出口管(4)构成，两块不锈钢板重叠通过特种焊接方法连接在一起，进口管(3)和出口管(4)插于两块不锈钢板之间的上下两端，使用电弧焊接方法与不锈钢板式换热器本体相连，再通过模具和高压胀形工艺使板式换热器最后成型；不锈钢板式换热器加工成型方法包括以下步骤：

步骤A.按结构设计要求将不锈钢板进行板片加工和处理：采用预覆液压膜工艺，确保在剪切、冲压、轧制不锈钢板材加工过程中不伤害板片和表面，板材下料采用数控切割、一次成型；对板材表面进行处理，清除加工热应力，增强表面强度，提高涂膜附着力，并对不锈钢板的表面进行清洁和干燥处理；

步骤B.将不锈钢上板(1)和不锈钢下板(2)重叠在一起，按设计要求采用特种焊接方法加工不锈钢板式换热器的中空流道(6)；

步骤C.按设计要求将两块重叠的不锈钢用特种焊接方法密封焊合四周，形成周围环形焊缝(5)，只留下一个进气口通道和一个出气口通道，然后将进口管(3)和出口管(4)插于进气口通道和出气口通道，采用电弧焊接方法将进口管(3)和出口管(4)与不锈钢换热器本体密封相连；

步骤D.按设计要求采用充胀定位模具，经高压充胀对不锈钢板式换热器进行胀形，成型为所设计的不锈钢板式换热器的中空流道(6)的立体形状，然后将左右两侧非焊接边折弯扁平形成加强筋，完成不锈钢板式换热器的制造；

所述特种焊接方法为载流搅拌摩擦焊接方法或激光焊接方法或水冷电阻焊接方法。

2.按照权利要求1所述的不锈钢板式换热器加工成型方法，其特征在于：进口管(3)和出口管(4)是不锈钢管，或铝合金管，或铜合金管，或是通过电阻压焊的方法制造的铝铜复合管。

3.按照权利要求1所述的不锈钢板式换热器加工成型方法，其特征在于，蜂窝型不锈钢板式换热器的中空流道(6)的加工成型方法是：按设计要求采用特种焊接方法，利用数控技术编程，将两块不锈钢板从中心向四周进行点焊加工，点焊加工按照一定排列方式和跳跃式交叉焊接顺序进行，形成蜂窝焊点(7)，按设计要求在两块不锈钢板上确定隔离焊道(8)轨迹，用特种焊接方法对每条隔离焊道(8)按跳跃式交替顺序进行施焊，环形焊缝(5)、蜂窝焊点(7)和隔离焊道(8)形成蜂窝型不锈钢板式换热器的中空流道(6)；采用特种焊接方法时使用夹具将两块板材固定装配在一起，并在工件背面采用水冷铜板的方法共同降低和控制焊接热输入、残余应力和变形。

4.按照权利要求3所述的不锈钢板式换热器加工成型方法，其特征在于，所述的特种焊接方法是：载流搅拌摩擦焊接方法，蜂窝焊点(7)是采用载流搅拌摩擦点焊方法来制造，环形焊缝(5)和隔离焊道(8)采用载流搅拌摩擦连续焊接方法来制造；

或者，激光焊接方法，蜂窝焊点(7)是采用激光焊接小直径封闭圆圈的方法来制造，并且使用随动支撑夹具将封闭圆圈周围的板材夹持住，防止激光焊接圆圈时板材变形；环形焊缝(5)和隔离焊道(8)采用激光焊接封闭矩形的方法制造；在激光焊接封闭重叠位置时采用激光快速衰减的收光方式，防止重叠点焊接缺陷的产生；

或者，水冷电阻焊接方法，蜂窝焊点(7)是采用水冷电阻点焊方法来制造，环形焊缝(5)和隔离焊道(8)采用水冷电阻缝焊方法来制造，焊接时使冷却水在板材上面流动直接冷却焊缝正面，与工件背面的水冷铜板方法共同降低焊接热输入、残余应力和变形。

5.按照权利要求1所述的不锈钢板式换热器加工成型方法，其特征在于，蛇形流道型不锈钢板式换热器的中空流道(6)的加工成型方法是：按设计要求在两块不锈钢板上确定蛇形流道的中间焊道(9)的轨迹，采用特种焊接方法，利用数控技术编程，将两块不锈钢板按照跳跃式交替方式进行顺序施焊，形成各条中间焊道(9)，环形焊缝(5)和中间焊道(9)形成蛇形流道不锈钢板式换热器的中空流道(6)；采用特种焊接方法时使用夹具将两块板材固定装配在一起，并在工件背面采用水冷铜板的方法降低焊接热输入和残余应力。