[发明专利]一种金属烧结网的清洗工艺及其装置

权利要求书

1.一种金属烧结网的清洗工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a)用含有萃取剂的水溶液浸泡KKF金属网，在超声波作用下，通过碱性萃取剂将树脂胶体沉积物从微孔中剥离，同时去除油污，反应时间10min～30min；

b)用软化水在超声波作用下，漂洗上述化学清洗过的KKF金属网，反应时间5min～10min；

c)用经过过滤的热风吹干上述清洗过的KKF金属网，完成清洗。

2.根据权利要求1所述的一种金属烧结网的清洗工艺，其特征在于，所述步骤a)中使用的萃取剂为苏打水、柴油、表面活性剂的混合物，苏打在溶液中的质量百分含量为0.1～0.5％；柴油在溶液中的质量百分含量为0.05～0.25％。

3.根据权利要求1所述的一种金属烧结网的清洗工艺，其特征在于，所述步骤b)中所使用的软化水是去离子水，而且漂洗液和化学清洗液是分开的，去离子软化水漂洗过程不能稀释化学清洗液。

4.根据权利要求1所述的一种金属烧结网的清洗工艺，其特征在于，所述超声波频率20～60kHz、超声波功率密度10～30W.cm^-2、工作温度20～40℃。

5.根据权利要求1所述的一种金属烧结网的清洗装置，包括清洗槽(1)，清洗槽(1)底部设有若干个能够产生超声波的振子(2)，万向轮(3)以及控制柜(4)，其特征在于，清洗槽(1)一侧设有净液槽(10)，净液槽(10)与清洗槽(1)之间设有隔板，所述隔板的中部设有加热盘管(5)，清洗槽(1)下部设有排污管并连接三通阀(12)，三通阀(12)的一侧与净液槽(10)水平相联，三通阀(12)的另一侧为排污管，清洗槽(1)的侧面上端设有溢流口(6)，通过管道与化学清洗液过滤器(7)相联，清洗槽(1)的上端设有固定KKF金属网子的转毂(8)，转毂(8)的两轴头就座在清洗槽(1)的两端，其中一端轴头连接传动电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种金属烧结网的清洗装置，其特征在于，所述的净液槽(10)的底部和清洗槽(1)的底部不在同一个面上，净液槽(10)底部设有一个出口管，出口管与循环泵(11)相联，通过循环泵(11)可以将净液槽(10)里的清洗液泵入清洗槽(1)，并通过三通阀(12)、过滤器(7)及其连接管路形成闭合回路。