[发明专利]制浆黑液的降膜结晶蒸发工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种降膜结晶蒸发工艺，尤其涉及一种制浆黑液的降膜结晶蒸 发工艺。

背景技术

在制浆过程中，会产生制浆黑液，制浆黑液的蒸发是碱回收工段必不可少 的一个重要环节，制浆黑液蒸发的目的是为了提高制浆黑液浓度，制浆黑液的 浓度越高其燃烧值也越高。制浆黑液干固形物中，有1/3为无机物，其余2/3 为有机物。随着制浆黑液浓度的提高，当制浆黑液浓度达到50％左右时，制浆黑 液中的无机物会开始析出形成结晶。在降膜蒸发器中，这些结晶会在受热面上 析出，从而导致受热面迅速结垢，严重影响蒸发器的正常运行。尤其是在竹、 木制浆行业，均是采用常规的降膜蒸发工艺，并采取了必要的清洗工艺后，最 终的制浆黑液浓度也只能达到60％左右。对于制浆黑液燃烧炉——碱炉，黑液浓 度越高，碱炉的运行越安全稳定，能源利用率也越高，因此十分有必要通过提 高制浆黑液浓度，来提高碱炉的燃烧效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以避免降膜蒸发器受热面结垢 的制浆黑液的降膜结晶蒸发工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：制浆黑液的降膜结晶蒸发工艺， 其特征在于：包括如下步骤：首先将制浆黑液输送到II效蒸发器中，当II效蒸 发器中的制浆黑液达到50％左右——即达到结晶临界点时，一部分的制浆黑液将 会被输送到制浆黑液闪蒸罐中，制浆黑液在制浆黑液闪蒸罐中被降低温度，使 其温度达到标准沸点以下，然后被输送到制浆黑液混合槽中，向制浆黑液混合 槽中加入碱灰使其与制浆黑液混合，再将与碱灰混合后的制浆黑液输送到II效 蒸发器中，然后再将II效蒸发器中制浆黑液输送到I效蒸发器中。

本发明的优点是：可以避免无机盐结晶在受热面上的生长，避免了无机盐 结晶在受热面上结垢，从而可以获得更高的制浆黑液浓度，对于竹浆黑液，可 以使制浆黑液浓度达到70％以上，对于木浆黑液，可以使制浆黑液浓度达到80％ 以上，设备清洗周期长，提高了设备运转率，降低了设备维护成本，提高了碱 炉的生产效率，使碱炉运行更加安全稳定，降低能耗，大大减少碱炉有害气体 的排放。

附图说明

图1为本发明制浆黑液的降膜结晶蒸发工艺的工艺流程图。

图中：1、II效蒸发器，2、制浆黑液闪蒸罐，3、制浆黑液混合槽，4、I 效蒸发器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，制浆黑液的降膜结晶蒸发工艺，包括如下步骤：首先将制浆 黑液输送到II效蒸发器1中，当II效蒸发器1中的制浆黑液达到50％左右——即 达到结晶临界点时，一部分的制浆黑液将会被输送到制浆黑液闪蒸罐2中，制 浆黑液在制浆黑液闪蒸罐2中被降低温度，使其温度达到标准沸点以下，然后 被输送到制浆黑液混合槽3中，向制浆黑液混合槽3中加入碱灰使其与制浆黑 液混合，再将与碱灰混合后的制浆黑液输送到II效蒸发器1中，这样在II效蒸 发器1中循环的制浆黑液中就含有了足量的碱灰，由于碱灰的成份与析出的无 机盐一致，析出的无机盐结晶就会优先在碱灰的表面上生长，从而避免了无机 盐结晶在II效蒸发器1的受热面上结垢，实现了结晶降膜蒸发。然后再将II效 蒸发器1中制浆黑液输送到I效蒸发器4中，由于I效蒸发器4中的制浆黑液 来自于II效蒸发器1，同样也为结晶降膜蒸发。

使用上述制浆黑液的降膜结晶蒸发工艺，可以避免无机盐结晶在受热面上 的生长，避免了无机盐结晶在受热面上结垢，从而可以获得更高的制浆黑液浓 度，对于竹浆黑液，可以使制浆黑液浓度达到70％以上，对于木浆黑液，可以使 制浆黑液浓度达到80％以上，设备清洗周期长，提高了设备运转率，降低了设备 维护成本，提高了碱炉的生产效率，使碱炉运行更加安全稳定，降低能耗，大 大减少碱炉有害气体的排放。