[发明专利]一种雪花混纺纱及加工方法无效
| 申请号: | 200910179990.9 | 申请日: | 2009-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN101705552A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
| 发明(设计)人: | 郁广益;王坚;陆卫列 | 申请(专利权)人: | 江阴市茂达棉纺厂 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01H5/46;D01H5/86 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 雪花 混纺纱 加工 方法 | ||
1.一种雪花混纺纱,其特征在于,所述雪花混纺纱中包括按重 量比为45%~55%的涤纶纤维、35%~40%的棉纤维、10%~15%的粘胶 纤维,所述涤纶纤维、棉纤维、粘胶纤维中至少有一种纤维中的部分 为染色纤维,所述染色纤维与未染色的涤纶纤维、棉纤维、粘胶纤维 混均后经纺纱工序纺织成梦胧雪花纱。
2.如权利要求1所述的雪花混纺纱,其特征在于,所述染色纤维 是被染成单色或彩色的纤维,所述染色纤维占涤纶纤维、棉纤维、粘 胶纤维总量中的种类、比例,依据设计的色标而设定。
3.如权利要求1所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述加工方法包括如下步骤:
S1:染色,将所述涤纶纤维、棉纤维、粘胶纤维中至少一种纤维 中的一部分进行染色处理,所述染色纤维的种类、比例,依据设计的 色标而设定;
S2:染色后处理,在已被染色的纤维上喷洒油剂水,然后焖服至 少十小时;
S3:混均纤维,在一定的组合量下将不同颜色、不同比例的涤纶 纤维、棉纤维、粘胶纤维称重后混均、混细,然后打包备用;
S4:纺纱,将混均纤维装在纺机中进行纺纱,所述纺纱包括清花 工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序。
4.如权利要求3所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述油剂水包括抗静电剂、和毛油、固色剂、水。
5.如权利要求4所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述混均纤维的步骤是通过人工进行混均,所述一定的组合量是以 100kg为一组合。
6.如权利要求3所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述清花工序采用勤抓、少抓,多松少打,控制棉卷定量为430g/m, 棉卷长度为36.26m,梳针打手速度为580g/min,成卷打手速度为 900g/min,在所述清花工序中设置有棉卷自调均整仪,所述清花工序 用于保证棉层的薄厚均匀。
7.如权利要求3所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述梳棉工序中的生条定量为23.5g/5m,采用中定量、紧隔距、强分梳 方式,并控制生产区域的相对湿度。
8.如权利要求3所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述并条工序采用8根条子并合,配合压力棒牵伸及重加压、中定量、 控制大隔距为:头并罗拉隔距9×7×16,二并罗拉隔距12×23;控 制所述并条工序参数用于减少所述纤维的前后弯钩,减少并条棉结和 浮游纤维,熟条定量为17.4g/5m。
9.如权利要求3所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,在 所述粗纱工序中采用大隔距小张力的牵伸工艺,在所述粗纱纺机中设 置有上短下长的皮圈牵伸装置,定量控制在5.4g/10m,所述皮圈牵伸 装置用于确保粗纱条干的水平。
10.如权利要求3所述雪花混纺纱的加工方法,其特征在于,所 述细纱工序采用摇架牵伸、小后区牵伸倍数为1.2、大后区隔距,罗 拉隔距为18.1mm×32mm的工艺,该工序在操作时采用换粗纱不包 卷,换桶条棉不包卷的方式,并采用穿条穿粗纱接头法;所述操作方 式与操作方法用于,减少人为操作不当带来的长粗长细不良条干的隐 患。
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