[发明专利]制造转子的方法和用于制造异步电动机转子的转子叠片结构有效
| 申请号: | 200910167013.7 | 申请日: | 2009-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN101651387A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
| 发明(设计)人: | N·C·韦劳克 | 申请(专利权)人: | 丹福斯压缩器有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;H02K1/22;H02K1/32 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 范晓斌;曹 若 |
| 地址: | 德国弗*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 转子 方法 用于 异步电动机 结构 | ||
1.制造一种异步电动机的转子的方法,其中,由堆叠的片材金属 元件构成的转子芯被制成,这些堆叠的片材金属元件通过将开口布置成 覆盖在彼此之上形成狭槽,将导电材料铸造在所述狭槽内,从而在所述 转子芯的两个前侧上形成短路环,其特征在于:在所述转子芯的轴向端 部的区域中生成围绕中心轴线的环状通道,所述环状通道在所述轴向端 部的方向上开口,并且被填满所述导电材料,随后所述环状通道的径向 内壁被去除。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述环状通道在其圆 周壁内形成多个径向外突的凹陷部。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:通过将圆形片材 金属板一个堆叠在另一个之上制成所述环状通道。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:将所述圆形片材金属 板制成为所述片材金属元件的一部分,借助于从内向外径向延伸的台阶 将所述圆形片材金属板连接到所述片材金属元件,所述堆叠的片材金属 元件以这样的方式相对于彼此角度偏置,这样的方式即是使所述堆叠的 片材金属元件的台阶在圆周方向上具有预定的角度距离。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:借助于切削加工 来去除所述内壁。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述切削加工是钻孔 或者车削。
7.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:借助于模具的芯 体来形成所述环状通道。
8.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:至少一块片材金 属元件被布置在所述环状通道的轴向内端的区域中,所述片材金属元件 包括至少一个径向向外引导的通风通道。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:所述通风通道终止在 狭槽内。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于:所述通风通道经由轴 向通道连接至所述环状通道,并且填满导电材料,所述内壁的去除也去 除所述轴向通道内的导电材料。
11.如权利要求8所述的方法,其特征在于:为了所述通风通道的 生成,去除所述片材金属元件的一个区域,将金属片材插入到由此形成 的开口中,所述金属片材具有到所述开口的边缘的预定距离。
12.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:在所述转子芯内 部使用了具有中心开口的片材金属元件,所述片材金属元件的中心开口 的内径大于连接至所述转子芯的轴的外径。
13.用于制造异步电动机转子的转子叠片结构,所述转子叠片结构 包括多个堆叠的片材金属元件,形成转子芯,所述片材金属元件的开口 布置成覆盖在彼此之上以形成狭槽,其特征在于:围绕中心轴线(37) 的环状通道(20)径向地设置在所述开口(14、15)的内侧,并且位于 所述转子芯的轴向端部的区域中,所述环状通道在所述轴向端部的方向 上开口,并且被填满导电材料,所述环状通道的径向内壁被去除。
14.如权利要求13所述的转子叠片结构,其特征在于:所述环状 通道(20)在其圆周壁内具有多个径向外突的凹陷部(23)。
15.如权利要求13或14所述的转子叠片结构,其特征在于:所述 环状通道(20)被从内向外径向延伸的台阶(22)穿透,相邻片材金属 元件(8)的所述台阶(22)相对于彼此具有预定的角度距离。
16.如权利要求15所述的转子叠片结构,其特征在于:所述台阶 (22)径向向外地逐渐变细。
17.如权利要求13或14所述的转子叠片结构,其特征在于:在所 述环状通道(20)的轴向内侧上至少一块片材金属元件(8)具有朝向 外部开口的至少一个通风通道(24、29、30)。
18.如权利要求17所述的转子叠片结构,其特征在于:所述通风 通道(29、30)终止在开口(31、32)中。
19.如权利要求17所述的转子叠片结构,其特征在于:所述通风 通道(29、30)经由从所述环状通道(20)的径向内部区域延伸的轴向 通道(28)连接至所述环状通道(20)。
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