[发明专利]在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及装饰板材技术领域，更具体地说，涉及一种在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸的方法。

背景技术

现有市场中的木工板或胶合板一般贴合薄木皮饰面和木纹纸饰面，但其环保程度达不到E1级，并且在防水、阻燃、耐磨、光洁度的效果等方面达不到用户要求。所述木工板或胶合板贴合薄木皮饰面后还需要进一步着色上漆，贴合木纹纸饰面后还需要热压后上漆，这样，就增加了生产工艺和成本费用。如果在木工板或胶合板上直接贴合三聚氰胺浸渍纸，就可以解决上述问题。

然而，在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸过程中，会出现开胶分层、鼓包炸面、针孔发白或透底不平的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸的方法，以解决在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸过程中，出现开胶分层、鼓包炸面、针孔发白或透底不平的问题。

在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸的方法包括：

使用酚醛树脂胶粘贴剂加工形成木工板或胶合板，木工板或胶合板的含水率在8％-12％范围，结构符合对称和奇数层原则；

对木工板或胶合板进行三次及三次以上定厚砂光；

在三次及三次以上定厚砂光后的木工板或胶合板表面覆盖三聚氰胺浸渍纸，以组成木工板板胚或胶合板板胚，三聚氰胺浸渍纸的浸胶量比常规浸胶量增加30-50g；

输送木工板板胚或胶合板板胚至热压机内；

在热压机上使用压制力范围为12-14Mpa、温度范围为125-135℃压制木工板板胚或胶合板板胚，压制时间范围为150-200S，以使三聚氰胺浸渍纸贴合在木工板或胶合板上。

优选地，当木工板厚度为18mm的木工板时，贴合三聚氰胺浸渍纸的方法包括：

使用酚醛树脂胶粘贴剂加工形成木工板，木工板的含水率在8％-12％范围，结构符合对称和奇数层原则；

对木工板进行三次及三次以上定厚砂光；

在三次及三次以上定厚砂光后的木工板表面覆盖三聚氰胺枫木浸渍纸，以组成木工板板胚，三聚氰胺枫木浸渍纸的浸胶量比常规浸胶量增加30-50g；

输送木工板板胚至热压机内；

在热压机上使用压制力为13Mpa、温度为125℃压制木工板板胚，压制时间为180S，以使三聚氰胺枫木浸渍纸贴合所述木工板上。

优选地，热压机为单层双面热压机。

优选地，胶合板为多层胶合板。

优选地，当多层胶合板厚度为15mm的多层胶合板时，贴合三聚氰胺浸渍纸的方法包括：

使用酚醛树脂胶粘贴剂加工形成多层胶合板，多层胶合板的含水率在8％-12％范围，结构符合对称和奇数层原则；

对多层胶合板进行三次及三次以上定厚砂光；

在三次及三次以上定厚砂光后的多层胶合板表面覆盖三聚氰胺橡木浸渍纸，以组成多层胶合板板胚，三聚氰胺浸渍纸的浸胶量比常规浸胶量增加30-50g；

输送多层胶合板板胚至热压机内；

在热压机上使用压制力为14Mpa、温度为135℃压制多层胶合板板胚，压制时间为175S，以使三聚氰胺橡木浸渍纸贴合多层胶合板上。

优选地，热压机为单层单面热压机。

优选地，当多层胶合板为18mm的多层胶合板时，贴合三聚氰胺浸渍纸的方法包括：

使用酚醛树脂胶粘贴剂加工形成多层胶合板，多层胶合板的含水率在8％-12％范围，结构符合对称和奇数层原则；

对多层胶合板进行三次及三次以上定厚砂光；

在三次及三次以上定厚砂光后的多层胶合板表面覆盖三聚氰胺桔红浸渍纸，以组成多层胶合板板胚，三聚氰胺浸渍纸的浸胶量比常规浸胶量增加30-50g；

输送多层胶合板板胚至热压机内；

在热压机上使用压制力为14Mpa、温度为130℃压制多层胶合板板胚，压制时间为190S，以使三聚氰胺桔红浸渍纸贴合所述多层胶合板上。

优选地，热压机为三层热压机。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例的加工木工板或胶合板的粘贴剂采用酚醛树脂胶粘贴剂，并且对木工板或胶合板进行三次及三次以上定厚砂光；三聚氰胺浸渍纸的浸胶量比常规浸胶量增加30-50g，将木工板或胶合板表面覆盖三聚氰胺浸渍纸形成木工板板胚或胶合板板胚后，在热压机中在压制力范围为12-14Mpa、温度范围为125-135℃压制，压制时间范围为150-200S，完成在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸工作，这样，就解决了在木工板或胶合板上贴合三聚氰胺浸渍纸过程中，出现开胶分层、鼓包炸面、针孔发白或透底不平的问题。

附图说明