[发明专利]一种柴油的氧化脱硫方法有效

专利信息
申请号: 200910165117.4 申请日: 2009-07-16
公开(公告)号: CN101798525A 公开(公告)日: 2010-08-11
发明(设计)人: 张淑梅 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: C10G53/14 分类号: C10G53/14;C10G25/00;C10G21/00;B01J20/18;B01J20/16;B01J20/20;C01B39/02
代理公司: 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 代理人: 李微
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 柴油 氧化 脱硫 方法
【权利要求书】:

1.一种含硫柴油的氧化脱硫方法,包括如下步骤:含硫柴油经氧化处理, 然后用吸附法脱除极性含硫化物,其中吸附法所采用的吸附装置中,至少包括 两个吸附剂层,其中上游吸附剂层采用的吸附剂为无定形硅铝颗粒,下游吸附 剂层采用的吸附剂为中孔分子筛颗粒,无定形硅铝颗粒的装填体积与中孔分子 筛颗粒的装填体积比为0.75∶1~2∶1;所述的无定形硅铝颗粒性质如下:比表 面为350~400m2/g,孔容为0.5~0.7ml/g,其中重量SiO2/Al2O3为2~40,粒度 1mm~4mm。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的无定形硅铝颗粒采用水 蒸汽和/或酸处理;所述的水蒸汽处理的条件是:压力为0.02~0.20MPa,温度 300~500℃,处理时间4~10小时;所述的酸处理,其中酸采用甲酸和/或醋酸, 过程如下:用无定形硅铝或经水蒸汽处理过的无定形硅铝吸附甲酸和/或醋酸 蒸汽,使其达到饱和,吸附时间为8~36h。

3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于所述的水蒸汽处理的条件是: 压力为0.05~0.15MPa,温度350~450℃,处理时间6~8小时。

4.按照权利要求2所述的方法,其特征在于所述的无定形硅铝采用水蒸汽 和酸处理。

5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的中孔分子筛颗粒的组成 如下:中孔分子筛的含量占65~80wt%,余量为粘合剂;所述的中孔分子筛为 MCM-41、MCM-48和SBA-15中的一种或多种。

6.按照权利要求1或4所述的方法,其特征在于所述的中孔分子筛颗粒的 性质如下:比表面为650~1000m2/g,最可几孔径为2.3~4.2nm,NH3-TPD酸量 为0.3~0.6mmol/g,粒度1~3mm。

7.按照权利要求4所述的方法,其特征在于所述的中孔分子筛为MCM-41 分子筛。

8.按照权利要求4所述的方法,其特征在于所述的中孔分子筛颗粒由下述 方法制备:将中孔分子筛原粉先进行铵交换、焙烧,得到氢型中孔分子筛,再 用所得的氢型中孔分子筛与粘合剂混合、成型后,经干燥和焙烧而得中孔分子 筛颗粒;其中所述的中孔分子筛原粉性质如下:比表面为800~1200m2/g,最可 几孔径为2.5~4.5nm,SiO2/Al2O3重量比为15~100。

9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于所述的粘合剂是由小孔氧化铝 通过用无机酸和/或有机酸胶溶后制成,其中所用的无机酸为盐酸、硝酸、磷 酸和硫酸中的一种或多种,所用的有机酸为乙酸、乙二酸、丙酸和柠檬酸中的 一种或多种;其中,胶溶酸与小孔氧化铝的摩尔比为0.10~0.55。

10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于在所述的无定形硅铝颗粒吸 附剂层的上游,增加活性炭吸附剂层,其装填体积占吸附剂总装填体积的 30%~40%。

11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于所述的活性炭颗粒的性质如 下:比表面为800~1000m2/g,孔容为0.5~0.7ml/g,粒度为1mm~4mm。

12.按照权利要求10所述的方法,其特征在于所述的活性炭颗粒采用酸改 性,所述的酸采用甲酸和/或醋酸,具体过程如下:用活性炭颗粒吸附甲酸和 /或醋酸蒸汽,使其达到饱和,吸附时间为8~36h。

13.按照权利要求10所述的方法,其特征在于所述活性炭的粒度大于或等 于无定形硅铝的粒度。

14.按照权利要求1所述的方法,其特征在于该吸附装置的吸附条件如下: 吸附温度20℃~40℃,压力为0.1~0.2MPa,氧化柴油进料体积空速为0.1~0.5h-1

15.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述经氧化后的柴油经吸附 法脱除极性含硫化物之前,先用萃取的方法除去部分极性含硫化物之后,再用 吸附法除去剩余部分的极性含硫化物;所述的萃取条件为在20℃~40℃,压力 为0.1~0.2MPa下进行,剂油体积比为0.5∶1~4∶1;萃取次数为1~3次。

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