[发明专利]一种玻璃制品及其生产方法有效
| 申请号: | 200910159138.5 | 申请日: | 2009-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN101954702B | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
| 发明(设计)人: | 孙立刚;范志远;李晓曼;郭宏志;邓陶勇;常明珠;张家鑫 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈小莲;王凤桐 |
| 地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃制品 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃制品以及该玻璃制品的生产方法。
背景技术
玻璃的通透感很好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低 廉。玻璃的模具成型尺寸精确,可以制造轻薄型产品,而且颜色丰富多变、 工艺精美。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。其中特种玻璃品种 众多,拥有各自不同的性能,用途相当广泛。玻璃通常主要应用于建筑、日 用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。
玻璃本身具有抗冲击性能差、易碎、与其它材料结合困难的特点,从而 限制了其在一些领域中的应用。为了克服玻璃抗冲击性能差和易碎的缺陷, 本领域技术人员已经尝试使玻璃与塑胶件进行结合。现有技术中使玻璃与塑 胶件结合的方法主要采用点胶贴合工艺。点胶贴合工艺是通过注塑机将需要 与玻璃结合的塑胶件注塑成塑胶件,并在塑胶件与玻璃结合位置涂敷胶水, 然后,将加工后的玻璃片材与涂胶后的塑胶件粘结。这种方法存在的缺陷是: 点胶贴合工艺工序繁琐,成型周期长,产品良率低,成本高,而且塑胶与玻 璃单独加工,尺寸公差大,玻璃与塑胶结合不好,塑胶层易翘曲。
发明内容
本发明为了克服现有技术中生产的玻璃与塑胶件的贴合制品的塑胶层 易翘曲、尺寸公差大的缺陷,提供一种塑胶层不易翘曲、产品尺寸准确的玻 璃制品。
本发明的另一个目的是提供所述玻璃制品的生产方法。
本发明提供了一种玻璃制品,该玻璃制品包括玻璃、粘合剂和贴合在玻 璃四周的塑胶层,所述粘合剂位于玻璃和塑胶层之间,其中,所述玻璃的至 少一部分边缘处具有凹凸结构和/或通孔结构,塑胶层与该凹凸结构和/或通 孔结构贴合,所述玻璃四周为玻璃的侧面和玻璃的边缘处。
本发明还提供了所述的玻璃制品的生产方法,其中,该方法包括在玻璃 的边缘处形成凹凸结构和/或通孔结构,然后在所述玻璃的四周涂上粘结剂, 将在边缘处涂有粘结剂的玻璃置于模具中,并将塑胶注塑到所述模具中,从 而在玻璃四周形成塑胶层,所述玻璃四周为玻璃的侧面和玻璃的边缘处。
在本发明的玻璃制品中,由于在玻璃的边缘处形成有凹凸结构和/或通 孔结构,从而有效地防止了玻璃制品中的塑胶层出现翘曲的现象。另外,在 本发明提供的所述玻璃制品的生产方法中,由于采用了嵌件注塑工艺(即在 玻璃上进行注塑),并且在玻璃的边缘处形成有凹凸结构和/或通孔结构,从 而使玻璃与塑胶能够很好地结合,防止了玻璃制品中塑胶层翘曲。另外,由 于采用嵌件注塑工艺,可以通过首先将玻璃加工至精确的尺寸,然后在加工 后的玻璃上进行注塑,从而使制得的玻璃制品的尺寸可以达到要求的准确 度。
具体实施方式
在本发明的玻璃制品中,包括玻璃、粘合剂和贴合在玻璃四周的塑胶层, 所述粘合剂位于玻璃和塑胶层之间,其中,所述玻璃的至少一部分边缘处具 有凹凸结构和/或通孔结构,塑胶层与该凹凸结构和/或通孔结构贴合,所述 玻璃四周为玻璃的侧面和玻璃的边缘处。
在本发明中,所述边缘处的大小与玻璃大小的比值可以为0.005-0.2∶1, 优选为0.01-0.1∶1。例如,当所述玻璃的大小为长100毫米、宽60毫米、 厚10毫米时,按照上述优选范围获得的所述边缘的大小则为长度方向为100 ×(0.01-0.1)=1-10毫米,宽度方向为60×(0.01-0.1)=0.6-6毫米,也就是说该 玻璃宽度方向上两端0.6-6毫米、长度方向上两端1-10毫米所围成的环形面 积为该玻璃的边缘处。
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