[发明专利]热法炼镁的方法无效
| 申请号： | 200910157571.5 | 申请日： | 2009-07-14 |
| 公开（公告）号： | CN101597696A | 公开（公告）日： | 2009-12-09 |
| 发明（设计）人： | 刘迎忠;王峰;康朝阳;高国卿 | 申请（专利权）人： | 登封电厂集团铝合金有限公司 |
| 主分类号： | C22B26/22 | 分类号： | C22B26/22;C22B5/04 |
| 代理公司： | 北京双收知识产权代理有限公司 | 代理人： | 郭鸿雁 |
| 地址： | 452477*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热法炼镁 方法 | ||
1.一种热法炼镁的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)白云石经回转窑1150℃～1200℃煅烧后，经球磨机磨成粒度小于100目，其中白云石的化学成分为(重量百分比含量)：灼减量46～47％，MgO：19～24％，CaO：29～33％，其余为杂质；
铝硅合金磨成粒度小于100目的细粉，其中铝硅合金的重量百分比为Al44～50％，Si45％～55％，其余为杂质；
(2)按重量百分比取上述煅后白云石83％～86％、上述铝硅合金细粉14％～17％，混合物料经20MPa压力制成球团后装入还原罐中，在还原温度1050℃～1160℃下进行7～9小时还原，制得金属镁。
2.根据权利要求1所述的热法炼镁的方法，其特征在于：所述铝硅合金的重量百分比为Al44％～48％，Si50％～55％，其余为杂质。
3.根据权利要求2所述的热法炼镁的方法，其特征在于：所述还原温度为1090℃～1110℃。
4.一种热法炼镁的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)白云石、菱镁矿分别经回转窑1150℃～1200℃煅烧后，经球磨机磨成粒度小于100目，其中白云石的化学成分为(重量百分比含量)：灼减量46～47％，MgO：19～24％，CaO：29～33％，其余为杂质；
菱镁矿的化学成分为(重量百分比含量)：MgO：45.2～47.2％，CaO 0.2～3％，SiO2 0.2～2.0％，灼减量50.1～52.0％，其余为杂质；
铝硅合金磨成粒度小于100目的细粉，其中铝硅合金的重量百分比为Al44～50％，Si45％～55％，其余为杂质；
(2)按重量百分比取上述菱镁矿6～8％、煅后白云石75～77％、铝硅合金16～18％，混合物料经20MPa压力制成球团后装入还原罐中，在还原温度1050℃～1160℃下进行7～9小时还原，制得金属镁。
5.根据权利要求4所述的热法炼镁的方法，其特征在于：所述铝硅合金的重量百分比为Al44％～48％，Si50％～55％，其余为杂质。
6.根据权利要求5所述的热法炼镁的方法，其特征在于：所述还原温度为1090℃～1110℃。
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