[发明专利]一种混凝、气浮合一的污水处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理装置，具体是指一种混凝、气浮合一的 污水处理装置。

背景技术

气浮法是当前国际上新的水处理方法之一，它可用于沉淀法不适 用的污水处理场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如 油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。它的工作原理是在压 力状况下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过 溶气释放器骤然减压快速释放，产生大量微气泡。微气泡与混凝反应 污水中的凝聚物粘附在一起，使絮体比重小于水而浮于水面，从而使 污染物从水中分离出去，达到净水的目的。此外，为了提高气浮效率， 气浮法中常结合混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构， 容易截留气泡，从而提高气浮效率。

目前，气浮法中产生微气泡的常用方法为压力溶气气浮法，其 产生微气泡工作原理是空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进 入气浮池时即释出微气泡，称压力溶气气浮法，也称加压溶气法。

传统的压力溶气气浮法的的污水处理工作过程为：依靠水泵将 经气浮处理后的净水的一部分回流加压进入溶气罐，同时通过空压机 的压力或水射器或压水泵吸水管上的吸力将空气压入溶气，空气在一 定的压力条件下溶入水中，然后通过溶气释放器将溶气水压力恢复到 常压，释出的大量微气泡将和污水中的絮粒粘附，而使絮粒被去除。

这种传统的加压溶气气浮法存在三方面的问题：第一，同时需要 混凝池和气浮池，占地面积大；第二，将10％左右的回流水作为溶气 水，如图1所示，溶气装置需要5-6kg的压力，溶气压力大，能耗高； 第三，溶气水由5-6kg压力降为常压，溶气出口压差大，气体释放快， 容易形成大气泡，影响气浮效率。第四，需要将将经气浮处理后的净 水的一部分回流到溶气罐中生成溶气水，如图1所示，从溶气罐进入 到气浮池的溶气水和经混凝池进入气浮池的污水容易混合不均匀，导 致微气泡大小不一，且分布不均匀，使得污水的局部区域形成的絮体 的网络结构网眼较大，难以去除颗粒度小的悬浮物。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一 种占地面积小、能耗低、气浮效率好，污水净化能力佳的混凝、气浮 合一的污水处理装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是包括有用于污水和混凝剂 的混合管道混合器、以及溶气装置、沉淀池，其特征在于：所述的溶 气装置连接于管道混合器的出口端，该溶气装置的出口端连接有混凝 气浮器，所述的混凝气浮器出口端连接于沉淀池，所述的混凝气浮器 包括有上下连通的减截面气浮区和扩截面停留混凝区，所述的混凝气 浮器相对于扩截面停留混凝区的下方设置有进液管，该进液管的进液 口为混凝气浮器的进液口，且该进液管内设置有溶气释放器，所述的 扩截面停留混凝区的截面积较进液管的截面积大，所述的减截面气浮 区的截面积较扩截面停留混凝区的截面积小。

本发明，将所有的污水和混凝剂进行混合均匀，并进入溶气装置 中，生成溶气水，然后，溶气水进入到混凝气浮器中，溶气释放器出 口压降相对较小，产生的微气泡小、均匀，易于控制；混凝气浮器中 微气泡与混凝反应污水中的凝聚物粘附在一起，使絮体比重小于水而 浮于水面，将污染物从水中分离出去，达到净水的目的。混凝气浮器 中扩截面停留混凝区的截面积相对较大，溶气水的液流上升的速度变 慢，液体在此停留、交换，使得溶气水中的混凝剂和污水中悬浮物颗 粒有更加充分的时间形成絮体，形成良好的混凝效果；混凝气浮器中 减截面气浮区截面积变小，单位面积微气泡密度变大，絮体的网状结 构网眼变小，可以带走更小的凝聚物，从而提高气浮效率。

本发明所用的溶气装置可为加压泵、溶气罐和空气压缩机等，所 述的管道混合器为带有搅拌装置的且分别开口污水进口和混凝剂进 口的管道。这些装置均为污水处理领域常见设备，市面均有销售。

进一步设置是所述的扩截面停留混凝区相对于进液管的连接段 为截面积向上方向逐渐增大设置。此设置使得溶气水的液流上升更加 均匀缓慢，液体在此停留、交换，使得溶气水中的混凝剂和胶体颗粒 有更加充分的时间形成絮体，形成良好的混凝效果。

进一步设置是所述的减截面气浮区相对于扩截面停留混凝区的 连接段为截面积向上方向逐渐减少设置，单位面积微气泡密度变大， 絮体网络结构的网眼变小更加均匀，气浮效果更佳。

进一步设置是所述的溶气释放器为喷头。

本发明的优点在于：