[发明专利]一种在金属制品上制作凸体图文的方法及其专用产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种在金属制品上制作凸体图文的方法以及一种实施该方法的专用产品。

背景技术

在金属制品的生产过程中，生产厂商往往出于各种需要而在其生产的金属制品上制作各式各样的图形和文字标记，包括商标、厂名、厂址、联系电话、产品规格、装饰性花纹等。这些金属制品所用材质常见的有铁、钢、铜、铝、锌、锰、钛、铅等金属或者几种金属的合金。目前，金属制品上的图文多是采用铸造、锻造、雕刻、冲压等方法制作的，多为凹体或者凸体。有些铸造或者锻造所成的金属制品，其上的图文是通过特定模具，在金属制品铸造或锻造时随金属制品同时生成的。对一些机加工金属制品，其上的图文多采用雕刻或者冲压的方法形成，由于这些金属制品在制作时多经热处理而具有较高的硬度，因此图文的制作往往比较困难，大多制作工艺对设备有较高要求，而且能耗高、时间长、效率低、所受限制多。如采用雕刻机在金属制品表面加工制作图文时，就受到工件形状、体积、重量等的限制而导致有些目的无法达到。又如在采用敲击字头的方法在金属表面制作凹体图文时，往往会因金属具有较高的硬度而使凹体图文的深度很难保证，且由于后续喷漆等工序的影响而使得凹体图文被填平，从而使凹体图文失去意义。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种简便快捷、成本低廉的在金属制品上制作凸体图文的方法，从而解决现有技术中在金属制品制作图形和文字标记困难的问题。

本发明的第二个目的在于提供一种实施前述方法的专用产品。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案实现的：

一种在金属制品上制作凸体图文的方法，其特征在于包括以下步骤：

a.制作具有图文模腔的模具；

b.将模具固定在金属制品上，模腔内注有铸连剂；

c.使模腔内的铸连剂固化；

d.将模具取下。

本方法中的模具，可以为橡胶、塑料或金属模具，用橡胶或塑料制作的模具，由于橡胶或者塑料柔软易变形，可以随金属制品表面形状贴附固定，更加方便实用。模具上的模腔，具有凹体图文形状，以和要制作的凸体图文相适应。在模腔壁上涂有一层脱模剂，如二甲基硅油、乳化硅油、汽车蜡、地板蜡、润滑油等。脱模剂的作用是在铸连剂固化后，可以很容易地把模具取下而使其不被铸连剂粘连。如果模腔只在模具与金属制品接触侧留有开口，另一侧封闭，即为盲腔；如果模腔两侧均留有开口，并且开口相互连通，即为通腔。为了能将模具固定在金属制品上，模具与金属制品接触侧可以涂有不干胶，将模具贴到金属制品上时，模具即被粘在金属制品的表面。如果金属制品为磁性金属制品，如铁制品，则模具也可以用磁性金属模具，如被磁化的永磁铁模具，利用磁性可以将模具吸附固定在金属制品上，而不必涂有不干胶。盲腔模具在使用时，先将铸连剂注入盲腔内，再将模具粘贴或吸附在金属制品上；通腔模具在使用时，先将模具粘贴或吸附在金属制品上，再将铸连剂从另一侧开口注入模腔内。这两种方法均能使模腔内的铸连剂与金属制品表面接触，从而在固化时铸连剂可以与金属制品相粘连。

本方法中所用的铸连剂为能与金属粘连的化学胶和金属粉混合所制，金属粉可以根据金属制品的材质而选择铁粉、钢粉、铜粉、铝粉、锌粉、锰粉、钛粉、铅粉或者几种金属的合金粉等。金属粉所占铸连剂的重量百分含量一般在25-30％，颗粒大小一般在300目。在铸连剂固化时，金属粉被化学胶紧密粘在一起并粘连在金属制品上，形成质地坚硬牢固的凸体图文。本方法的实施者可以很容易地在相关化工手册上找到适用的化学胶。也可以从市面上购买双组份粘合剂(俗称“AB胶”)，按组分A、组分B、金属粉三者重量之比为1∶1∶0.5混合制得铸连剂，在五分钟内使用。下面介绍三种常用的铸连剂，各组分均按重量计：

铸连剂I：

环氧树脂(E-51)    100份

己二酸            10份

石英粉            50份

聚酯(SY-5-2-1)    20份

金属粉(300目)     60份

使用时将各物料按比例混合，搅拌均匀。室温固化1小时即可。

铸连剂II：

组份A：

氯磺化聚乙烯(含C 26％、S 14％)    35份

甲基丙烯酸甲酯                    54份

甲基丙烯酸                        10份

二甲基丙烯酸酯                    1份

异丙苯过氧化氢                    0.5份