[发明专利]铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属建筑材料领域，具体的说，涉及一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒及其制备方法。

背景技术

铁矿石在开采及选矿的过程中会产生大量的废石和废渣，这些废石和废渣的堆放占用大量的土地，并且破坏自然环境，引发灾害。尾矿坝溃坝事件屡屡发生，已经给国家和人民的生命财产造成了极大的危害。

节能建筑是我国“十一五”期间大力推广的节能降耗工程之一。使用隔热保温性能良好的墙体材料是建筑节能的重要措施，而陶粒混凝土就是具有良好保温性能的墙体材料之一。目前，陶粒主要由粘土、粉煤灰、煤矸石、页岩、污泥等原料制造，其中更多的是用粘土制造。使用粘土制造陶粒，破坏耕地、破坏自然环境，因此越来越受到限制。使用工业固体废弃物生产陶粒是大势所趋。

以铁矿石在开采及选矿的过程中产生的废石和废渣为主要原料生产陶粒，目前尚未见报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种以铁矿石在开采及选矿的过程中产生的废石和废渣为主要原料生产陶粒的方法，该方法能够高效、大量地利用铁矿山及选矿厂的废石和废渣，生产的陶粒符合国家标准对陶粒的各种性能的要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒，其特征是：所述陶粒的组分100％为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物，包括铁矿石开采时剥离的碎石、铁矿石加工时排放的尾矿石、精选时排放的尾矿砂及废泥。铁矿山和选矿厂排放的固体废弃物磨细至0.08mm筛余不超过10％，加入适量水成球后，在温度为1100℃-1300℃之间，保温时间15-40分钟的条件下烧成。

以下是本发明对以上技术方案的进一步改进：

1、所述陶粒的组分还可加入少量其他物质作为校正性材料，如粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、污泥、建筑垃圾等。

2、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，粘土占5％-15％(质量百分比，下同)。

3、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，粉煤灰占5％-15％。

4、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，煤矸石占5％-15％。

5、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，炉渣占5％-15％。

6、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，污泥占5％-15％。

7、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，建筑垃圾占5％-15％。

8、所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂排放的固体废弃物占85％-95％，粘土、粉煤灰、煤矸石、炉渣、污泥、建筑垃圾中的两种及两种以上的组合占5％-15％。

具体实施方式

实施例1

一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒，所述陶粒的组分为100％铁矿山及选矿厂固体废弃物，粉磨细度为0.08mm筛余4％，成球粒径约10mm，烧成温度1180℃，保温时间20min。陶粒性能符合国家标准要求。

实施例2

一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒，所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂固体废弃物占95％，粉煤灰占5％，粉磨细度为0.08mm筛余5％，成球粒径约10mm，烧成温度1195℃，保温时间30min。陶粒性能符合国家标准要求。

实施例3

一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒，所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂固体废弃物占95％，煤矸石占5％，粉磨细度为0.08mm筛余5％，成球粒径约10mm，烧成温度1200℃，保温时间15min。陶粒性能符合国家标准要求。

实施例4

一种铁矿山及选矿厂固体废弃物陶粒，所述陶粒的组分为铁矿山及选矿厂固体废弃物占95％，粘土占5％，粉磨细度为0.08mm筛余8％，成球粒径约10mm，烧成温度1200℃，保温时间20min。陶粒性能符合国家标准要求。