[发明专利]一种投球清管装置

说明书

技术领域

本发明涉及石油输送领域，特别是涉及一种用于石油输送管线的投球清管装置。

背景技术

在石油输送过程中，含蜡原油举升至地面后，受温度、压力等条件变化的影响，集油管线会结蜡析出，粘附在管壁上，造成集油管线流通能力迅速下降，导致油井回压上升，严重时堵塞管线，影响油井正常生产。

目前，大多数油田主要采取人工投球或机械投球的方法清除集油管线上，并配合加药及定期热洗的方法，达到清蜡效果，以减小输油回压，减小磨阻，降低输油温度。参见图1，示出一种旋转电动球阀式投球装置，投球时，控制电机11运行，带动球芯12的旋转，将清管球16带入装球筒13，清管球16再从装球筒13进入集油管线。

参见图2、图3、及图4，示出图1所示装置投球过程，首先要打开排污阀14，当装球筒13内压力为零时，打开自锁球阀15，清除装球筒13内的积液，加入清管球16，再依次关闭自锁球阀15和排污阀14，清管球16会随石油进入集油管线17，清理集油管线17内壁凝结的蜡。

由于装球筒13始终滞留原油介质，为不流动状态，在冬季气温低，如不加热保温，装球筒13内滞流原油粘度变大凝固，造成清管球16不能依靠自身重量下移进入球芯12，无法实现投球。

上述投球过程需对装球筒13泄油泄压，该过程存在一定的安全隐患，操作不当容易造成原油外泄，污染环境，并且该投球装置配套的电机11大而笨重，安装不便，造价偏高，无法大范围推广应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种投球清管装置，该投球清管装置可实现不放空泄油泄压条件下装球，保证装球操作过程健康、安全和环保。

本发明一种投球清管装置，包括储球筒，所述储球筒的上端连通进油管线，所述储球筒下端连通出油管线，该下端设有用于将清管球从所述储球筒送入所述出油管线的投球设备。

优选的，所述储球筒的上端设有用于连接液压工具的快装接头，所述液压工具用于向所述储球筒装入清管球。

优选的，所述快装接头包括安装在所述储球筒内部的堵塞，及安装在储球筒顶端的罩帽。

优选的，所述接口阀门上安装有用于手动打开堵塞的阀门手轮。

优选的，所述液压工具包括手压泵手柄、手压甭箱、液压管和装球管，所述手压泵手柄通过推杆连接所述手压甭箱，所述手压甭箱通过所述液压管连通所述装球管，按压所述手压泵手柄，可将所述手压甭箱内的液体通过液压管推送到所述装球管。

优选的，所述投球设备包括相连接电机和投球执行器，所述电机带动所述投球执行器运转；所述投球执行器连通所述出油管线，将清管球从所述储球筒送入所述出油管线。

优选的，所述投球执行器包括第一蜗杆、蜗轮、第二蜗杆和旋转拨轮，所述第一蜗杆的杆轴连接在所述电机的执行端，所述第一蜗杆的轮齿所述蜗轮的滚轮相咬合，所述蜗轮的滚轴与所述第二蜗杆的轮齿相咬合，所述第二蜗杆的杆轴连接在所述旋转拨轮上，带动所述旋转拨轮转动。

优选的，所述旋转拨轮为直径大于所述清管球的圆盘形，所述旋转拨轮径向设有弧度略小于90度的开口。

优选的，所述开口的一端在切线方向上设有托板。

优选的，所述投球执行器还包括限位装置，所述限位装置与所述旋转拨轮之间具有宽度小于所述清管球直径的间隙。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明储球管线与输油管线合二为一，一体化设计，温热的原油会不断流经储球管线，避免由于原油冷却造成的结蜡、堵塞问题，该储球管线不需加热防冻，维护简单。本发明通过专用装球工具，手动液压操作，实现不放空泄油泄压条件下装球，保证装球操作过程健康、安全和环保，解决制约常规人工或自动投球放空泄油泄压技术的瓶颈问题。

附图说明

图1为现有的旋转电动球阀式投球装置示意图；

图2为图1所示装置投球过程示意图；

图3为图1所示装置投球过程示意图；

图4为图1所示装置投球过程示意图；

图5为本发明投球清管装置示意图；

图6为本发明快装接头示意图；

图7为本发明液压工具示意图；

图8为本发明投球设备内部机构示意图；

图9为本发明投球执行器内部机构示意图；

图10为本发明旋转拨轮示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。