[发明专利]组装机台与其操作方法

权利要求书

1.一种组装机台，适于将多个扣环之一装配于一轴杆上，而该轴杆套设于一承载件上，该组装机台包括：

一基座，用以固定该承载件；

一扣环定位装置，配置于该基座上，该扣环定位装置具有一馈送区、一施力部以及一承靠部，该馈送区位于该施力部与该承靠部之间的一轴线上，该些扣环放置于该轴线上，其中该承靠部邻近于该轴线的一端，而该施力部配置于该轴线的另一端，该施力部适于推抵该些扣环朝该承靠部移动，以将该些扣环之一导出该馈送区而进入该承靠部；以及

一弹压装置，具有一顶出件，该顶出件朝向该承靠部突出，并适于在一顶出方向上往复运动，以将进入该承靠部的该扣环装配于该轴杆上。

2.如权利要求1所述的组装机台，其特征在于，该基座包括一固定模块，配置于该基座上，其形状适配于该承载件，使该承载件固接至该基座时卡合于该固定模块，并且该承载件的多个轴杆孔将平行于该轴线。

3.如权利要求2所述的组装机台，其特征在于，更包括一第一轴杆定位部与一第二轴杆定位部，该第一轴杆定位部具有一定位槽，并且该第二轴杆定位部具有一导孔，该第一轴杆定位部相邻于该承靠部，并与该弹压装置位于该扣环定位装置的相对两侧，该第二轴杆定位部与该第一轴杆定位部位于该固定模块的相对两侧，该导孔与该定位槽的直径略大于该轴杆的直径，且该定位槽与该导孔的圆心的连线实质上平行于该轴线。

4.如权利要求1所述的组装机台，其特征在于，该扣环定位装置包括一杆件与一定位座，该定位座以平行于该轴线的方向设置于该基座上，而该杆件设置于该定位座上，并且该些扣环配置于该杆件上。

5.如权利要求4所述的组装机台，其特征在于，该承靠部与该杆件之间保持有一间隙，该间隙的宽度实质上等于或略大于该扣环的厚度。

6.如权利要求4所述的组装机台，其特征在于，该施力部为一弹簧，套设于该杆件，该弹簧的一端连接于该定位座，另一端抵接于该些扣环。

7.如权利要求6所述的组装机台，其特征在于，该扣环定位装置包括一挡片，位于该弹簧与待装配的该些扣环之间，该挡片的一面连接于该弹簧，另一面接触待装配的该些扣环。

8.如权利要求1所述的组装机台，其特征在于，该承靠部具有一第一凹槽，位于该承靠部相对于该馈送区的一面，且该第一凹槽的尺寸适配于该顶出件的尺寸，该顶出件通过该第一凹槽时，推动抵接于该承靠部的该扣环至该轴杆上。

9.如权利要求8所述的组装机台，其特征在于，该承靠部具有一第二凹槽，位于该承靠部相对于该馈送区的一面，该第一凹槽位于该第二凹槽内，且该第二凹槽的深度小于该第一凹槽的深度，该馈送区导出的该扣环抵接于该第二凹槽。

10.如权利要求1所述的组装机台，其特征在于，该顶出件的一端形状为一圆弧状凹陷，该圆弧状凹陷的弧度适配于该些扣环的外侧边缘的弧度。

11.如权利要求1所述的组装机台，其特征在于，该弹压装置包括一固定件与一动力单元，该固定件固接于该基座，该顶出件与该动力单元连接于该固定件，并且该动力单元驱动该顶出件以垂直于该轴线的方向往复运动。

12.如权利要求11所述的组装机台，其特征在于，该动力单元为一气压缸或一电动马达。

13.如权利要求12所述的组装机台，其特征在于，更包括一开关，配置于该基座上，且电性连接于该动力单元。

14.如权利要求1所述的组装机台，其特征在于，更包括另一扣环定位装置与另一弹压装置，配置于该基座上，并且与该扣环定位装置以及该弹压装置同步动作。

15.一种组装机台的操作方法，适于将多个扣环之一装配于一轴杆上，而该轴杆套设于一承载件上，该组装机台操作方法包括：

将一承载件配置于一基座上，并将该轴杆套设至该承载件上；

将待装配的该些扣环配置于该扣环定位装置的一馈送区内，并沿着一轴线排列，该扣环定位装置的施力部顶推该些扣环，使该些扣环导出该馈送区而进入该承靠部；

该轴杆套设至该承载件，并触动一开关，以启动一弹压装置，该弹压装置的一顶出件以垂直于该轴杆的方向运动，将进入该承靠部的该扣环推顶至该轴杆上。