[发明专利]一种复合中空纤维膜的制备方法

权利要求书

1、一种复合中空纤维膜的制备方法，采用溶液相转化法中空纤维纺丝工艺，其特征在于：由下列步骤实现：

①将聚氯乙烯或其共聚物或二者的混合物、溶剂、成孔剂按以下重量百分比混合：

聚氯乙烯或其共聚物或二者的混合物      10-40wt％；

溶剂                                  45-80wt％；

成孔剂                                0.1-40wt％；

将混合得到的溶液搅拌溶解均匀、制成复合中空纤维的基膜纺丝原液；

②将聚偏氟乙烯或其共聚物或二者的混合物、溶剂、成孔剂按以下重量百分比混合：

聚偏氟乙烯或其共聚物或二者的混合物    10-40wt％；

溶剂                                  45-80wt％；

成孔剂                                0.1-40wt％；

将混合得到的溶液搅拌溶解均匀、制成复合中空纤维的复合层纺丝原液；

③将上述两种纺丝液通过中空纤维纺丝机的喷丝头和在喷丝头中心管孔内的芯液同时挤出，所述的芯液为水或30wt％的N，N-二甲基乙酰胺水溶液，然后进入外凝固浴中，上述步骤①、②中制得的两种纺丝液中的溶剂和成孔剂进入凝固液相，而作为复合层材料和基膜材料的聚合物由于相转移而沉析成聚合物中空纤维膜，从而纺制成包括复合层和基膜的复合中空纤维膜。

2、根据权利要求1所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述基膜材料为聚氯乙烯和聚氯乙烯共聚物中的一种与下述聚合物中的其中一种或多种的混合物：聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚酯酸乙烯酯、聚丙烯酯、聚乙烯醇缩醛、马来酸酐，上述基膜材料占上述基膜纺丝液的总含量不变。

3、根据权利要求1所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述复合层材料为聚偏氟乙烯和聚偏氟乙烯共聚物中的一种与下述聚合物中的其中一种或多种的混合物：聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚酯酸乙烯酯、聚丙烯酯、聚乙烯醇缩醛，上述复合层材料占上述复合层纺丝液的总含量不变。

4、根据权利要求1所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述聚偏氟乙烯共聚物为偏氟乙烯重复单元不少于60％的共聚物。

5、根据权利要求1所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述的复合层纺丝液和基膜纺丝液所用的用来溶解成孔剂和聚合物的溶剂为强极性溶剂，具体为下述一种或多种溶剂的混合物：二甲基甲酸胺、二甲基乙酸胺、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、环丁砜、二甲基亚砜。

6、根据权利要求1所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述成孔剂为无机成孔剂或有机高分子成孔剂或为二者的混合物。

7、根据权利要求6所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述无机成孔剂为下述一种或多种的混合物：硝酸锂、氯化钠、氯化钙、碳酸钙、硝酸钙、二氧化碳、二氧化钛、三氧化二铝、高岭土。

8、根据权利要求6所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述有机高分子成孔剂为下述一种或多种的混合物：聚乙二醇、聚氧乙烯、聚乙烯吡烷酮、聚乙烯醇、甲基纤维素。

9、根据权利要求1-8任一项所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述纺丝液中还包括表面活性剂，其在复合层或基膜纺丝液中的含量为0.01-5wt％，此时所述的复合层纺丝液或基膜纺丝液中的成孔剂的含量为0.1-29wt％；所述的表面活性剂为下述一种或多种的混合物：阳离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、两性型表面活性剂、非离子型表面活性剂。

10、根据权利要求9所述的一种复合中空纤维膜的制备方法，其特征在于：所述复合层纺丝液或基膜纺丝液中还包括助溶剂，助溶剂在其中任一种纺丝液中的总含量为1-5wt％。