[发明专利]一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液及预处理方法有效
| 申请号: | 200910109551.0 | 申请日: | 2009-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN101760729A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 周明杰;许勇 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/32 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚;张秋红 |
| 地址: | 518052 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 化学 预处理 活化 方法 | ||
1.一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液,其特征在于,主要由以下 重量份数的原料加水混合制成:
制成的预处理活化液的pH值为8.5~9.5。
2.根据权利要求1所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液,其特征 在于,主要由以下重量份数的原料加水混合制成:
3.根据权利要求2所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液,其特征 在于,制成的预处理活化液的pH值为9~9.5。
4.一种铝及铝合金化学镀镍的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤: 铝或铝合金的工件先用碱液除油并水洗,接着脱氧化膜并水洗,然后采用权利 要求1~3任一所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液进行碱性活化处 理,处理后水洗。
5.根据权利要求4所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法,其特征在 于,包括以下步骤:铝或铝合金的工件先用质量百分比浓度为10%~20%的 NaOH溶液在50℃~70℃温度下除油后热水清洗,再用冷水冲洗,接着用50~ 60g/L的NaOH溶液在50℃~60℃温度下脱氧化膜,并用水冲洗,然后采用权 利要求1~4任一所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液进行碱性活化处 理并水洗。
6.根据权利要求5所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法,其特征在 于,所述碱性活化处理的温度为25℃~50℃。
7.根据权利要求6所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法,其特征在 于,所述碱性活化处理的温度为30℃~35℃。
8.根据权利要求6或7所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法,其特 征在于,所述碱性活化处理的时间为2~8min。
9.根据权利要求8所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法,其特征在 于,所述碱性活化处理的时间为4min。
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C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





