[发明专利]一种管道涂料、以及其制备与使用的方法有效
| 申请号: | 200910106831.6 | 申请日: | 2009-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN101602912A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
| 发明(设计)人: | 陈云;林定波 | 申请(专利权)人: | 中华制漆(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/08;F16L58/10 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 | 代理人: | 王永文 |
| 地址: | 518104广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管道 涂料 及其 制备 使用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料、以及其制备与使用的方法,尤其涉及一种管道 涂料、以及其制备与使用的方法。
背景技术
涂料是指涂布于物体表面在一定条件下形成薄膜而起保护、装潢或 其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的物质。
目前市面上涂料的种类繁多,其包括有油性涂料、纤维涂料、合成 涂料和无机涂料等等,现有技术中,大多数涂料功效在于防腐、防锈; 如用于管道的内、外壁的防腐防锈,但是一般的涂料其干燥速度慢,在 周边环境的影响下其对管道施工难度大;常会因天气、温度等客观因素 而无法施工或因其干燥速度慢、管道自重大等因素导致施工速度慢的难 题。
因此现有技术还有待于改进与发展。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术中的涂料存在的受外界条件下, 并因其干燥速度慢、管道自重大等因素导致无法施工或施工速度慢的技 术难题,而提供一种管道涂料、以及其制备与使用的方法。
本发明的技术方案如下:
一种管道涂料,按重量份计该管道涂料包括以下组份:
双酚A环氧树脂 30-50;
增韧剂 4-9份;
溶剂 1-4份;
防沉剂 5-18:
防锈填料 31-49份;
色浆 4-6份。
所述的管道涂料,其中,所述双酚A环氧树脂包括以下组分的一种或 两种:中粘度双酚A环氧树脂、低粘度双酚A环氧树脂;
所述中粘度双酚A环氧树脂,其环氧当量在470-510之间;
所述低粘度双酚A环氧树脂,其环氧当量在176-190之间。
所述的管道涂料,其中,所述增韧剂为醇醚改性酚。
所述的管道涂料,其中,所述溶剂包括以下组分的一种或多种:丁醇、 环己酮、甲基异丁基酮。
所述的管道涂料,其中,所述防沉剂包括以下组分的一种或多种:聚 酰胺蜡浆、膨润土、气相二氧化硅、人造玻璃纤维。
所述的管道涂料,其中,所述防锈填料包括以下组分的一种或多种: 云母氧化铁、沉淀硫酸钡、磷钛粉、三聚磷酸铝、磷酸锌、铁钛粉。
所述的管道涂料,其中,所述色浆包括以下组分:双酚A环氧树脂、 醇醚改性酚。
所述的管道涂料,其中,所述色浆还包括以下组分的一种或多种:碳 黑粉、铁红粉、酞青绿色粉、钛白粉。
一种管道涂料的制备方法,其步骤如下:
将以下各组份按重量份计:双酚A环氧树脂30-50份;增韧剂4-9份; 溶剂1-4份;防沉剂5-18份;防锈填料31-49;色浆4-6份;加入分散缸 中,分散均匀,形成管道涂料。
所述的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
L1、将中粘度A环氧树脂、低粘度A环氧树脂、增韧剂、溶剂依次加 入分散缸中,并高速分散10-15分钟,形成混合物;
L2、将防沉剂加入上一步骤形成的混合物中,并高速分散10-15分钟;
L3、将防锈填料加入上一步骤形成的混合物中,并高速分散10-15分 钟;
L4、将色浆加入上一步骤形成的混合物中,并高速分散10-15分钟, 形成管道涂料。
一种管道涂料的使用方法,其步骤如下:
S1、将所述管道涂料与涂料固化剂按4∶1至7∶1的质量比进行混合, 并搅拌均匀,形成涂料混合物;
S2、将所述涂料混合物涂缚于待涂管道;
S3、将所述管道置于70-120℃温度条件下烘烤10-30分钟。
所述管道涂料的使用方法,其中,所述涂料固化剂为改性酚醛胺。
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