[发明专利]产品的喷漆工艺

权利要求书

1、一种产品的喷漆工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、前处理作业：依次对产品进行除锈、清洗、表调、磷化、清洗以及烘烤；

步骤2、前加工作业：对经过前处理的产品依次进行除尘、清洁并于螺丝孔位装螺丝；

步骤3、上挂除尘：对经过前加工作业的产品挂在流水线的挂具上，并依次进行火焰除尘和高压气除尘；

步骤4、喷漆：启动喷枪喷漆，对挂于挂具上的产品进行喷漆作业；

步骤5、烘烤：将挂于挂具上经喷漆后的产品送入预烤箱内进行低温烘烤、再送入主烤箱内进行高温烘烤；

步骤6、下件：将经过烘烤的产品从流水线上取下来。

2、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，还包括步骤7、包装：使用规格的胶袋和纸箱，将产品装胶袋后装箱。

3、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，在步骤1之后还可包括脱漆工序，用于对产品中的不良品进行脱漆后重工。

4、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤1中的除锈用于将素材表面的锈清洗干净；清洗用于将素材表面的除锈液清洗干净；表调用于中和素材表面的PH值；磷化用于对素材表面上一层保护膜；清洗用于将素材表面的杂质、磷化液清洗干净；烘烤用于将素材表面的清水烘烤。

5、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，本步骤2前加工作业的操作步骤：首先取工件：作业员依次戴作业手套、PE手套、静电手套，将前处理好的工件逐个拿在手中，整齐摆放于工作台；其次除尘：用毛刷对准工件喷漆面来回扫3-5次；再次清洁：用静电布粘少量255开油水在喷漆面来回擦拭3-5次，并可用2000#砂纸轻轻磨去，然后再擦拭干净；最后可对产品的螺丝孔进行装螺丝。

6、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤3上挂除尘的操作步骤：首先上挂：由里到外依次戴作业手套、PE手套、静电手套，将前加工处理后的产品逐个挂在流水线的挂具上；然后除尘：先火焰除尘，手握喷火头的把柄，打开煤气阀，然后用火种点燃喷气嘴，开始用火除尘，每个产品正反面来回除尘3-5次；然后高压气除尘，戴好三层手套，将流水线挂好的产品流到除尘工位时，左手抓住产品的下端，用空气除尘枪对准工件上下来回吹3-5次；其中，所述挂具分为带有夹子的挂具和带有挂钩的挂具。

7、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤4喷漆工序的操作步骤：1)作业前，喷油工戴作业手套、口罩和帽子；2)开启喷油柜水泵、抽风、照明及供风系统；3)准备好经调油工艺已调配好的油漆；4)将静电枪气压，电源插上，装上油漆，打开油泵气压，开启回油阀，动作10-30秒即可关掉回油气阀；5)先针对产品进行调节喷枪适当的气压及油量，雾化和主机静电，调试好后，再打开主机电源进行首件试喷，首件合格后进行批量喷涂；6)喷油结束后，关掉主机电源，并将电源插头抽掉，进行喷枪的清洁，清洁喷枪按静电枪清洁规范进行清洁；本步骤的操作条件为温度：16-26℃，湿度：50-75％；调节静电在40-70KV之间，枪距在15-30CM之间，每隔半小时，开启回油阀，动作30-60秒。

8、如权利要求7所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤4喷漆工序所采用的油漆通过调油工艺制作，调油工艺操作条件：温度：20-30℃，温度：69-90％；操作步骤为先清洗油桶：开油前后所有用具必须清洗干净，先用天那水将空桶清洗干净后，再加少量稀释剂；其次配比：将油漆和天那水按1：0.4的配比，用电子秤称好后倒入油桶；再次调油：用油勺搅拌均匀后，用2#粘度杯和秒表测量粘度，标准粘度为12.50秒-13秒；然后过滤：用350目网纱过滤至清洗干净的油桶内，过滤时需防止油漆泄漏；最后贴标签后密封放好。

9、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤5烘烤的操作步骤：首先低温烘烤：喷漆自检后流入预烤箱，箱内温度：80-110℃±3℃，烘烤时长为6-8分钟；然后高温烘烤：经低温烘烤后的产品逐个流入主烤箱内，温箱内温度设定为250℃±3℃，线速22/18min，烘烤时长为18分钟。

10、如权利要求1所述的产品的喷漆工艺，其特征在于，步骤6下件的操作步骤为：首先戴好作业手套，将烘烤好的产品从烤炉处转到下件位后下件，然后冷却：将取下的产品整齐地摆放于检验室，待冷却后检验。