[发明专利]一种煤气柜底板基础连接结构及施工方法

说明书

技术领域：

本发明属于固定建筑物技术领域，涉及干式煤气柜设计中适应地基沉降的基础结构，公开了一种煤气柜底板基础连接结构及施工方法。

背景技术：

在软弱地基上设计干式煤气柜底板基础，为减少煤气柜底板沉降变形，现普遍采用打桩加板式基础。现有做法见图1所示：混凝土大环梁基础1支承在环梁基础桩2上；穹形混凝土底板基础3支承在底板基础桩3a上。由于煤气柜容积越来越大，其底板面积也随着增大，因此需要施工的桩数量也急剧增加；同时，由于桩冲切计算需要，其局部底板厚度亦较大。

发明内容：

本发明的目的在于：提供一种能适应地基竖向沉降变形的干式煤气柜底板基础新方法，即一种煤气柜底板基础连接结构及施工方法，降低施工难度，减少桩基数量，提高施工效率，以克服现有技术的不足。连接结构特征在于：混凝土大环梁基础支承在环梁基础桩上，钢板预埋在大环梁基础上，弹簧板分别与预埋钢板和箱形钢环梁焊接，混凝土底板基础支承在钢支座上。煤气柜底板基础连接结构的施工方法，其特征在于：混凝土大环梁基础施工时，在其上预埋钢板，箱形钢环梁与混凝土大环梁水平距离留一定空隙，保证弹簧板和预埋钢板的焊接及钢环梁的变形，空隙待箱形钢环梁和混凝土底板基础施工完毕再用麻丝沥青塞缝，箱形钢环梁上焊接钢支座。

本发明取消原有底板基础桩，在混凝土大环梁基础内侧增加一根箱形钢环梁，箱形钢环梁用弹簧板与基础大环梁连接。考虑到取消原有底板基础桩后，煤气柜底板下的穹形钢筋混凝土基础在煤气压力、底板自重等荷载作用下必然下沉，这样穹形钢筋混凝土底板及混凝土垫层就会支承在周围的环梁基础上，底板产生的推力也由环梁基础承担，由于穹顶形混凝土板的半径很大，矢高很小，形成的推力使环梁基础承受很大的环向拉力，从而产生较大的变形或裂缝。本方案取消底板基础桩，在混凝土环梁基础内侧增加一根箱形钢环梁，钢环梁承担由穹形基础板推力产生的环向拉力。同时，箱形钢环梁用弹簧板与基础大环梁连接，这样底板的竖向荷载全部交给环梁基础桩承受，另外还可以保证穹形基础板产生变形时，钢环梁也可以同步协调适应。

本发明可以使干式煤气柜基础能适应地基沉降，减少现场打桩的数量，减少桩基施工时间，同时钢梁也可在厂内同步制作，这样降低施工难度，减少基础施工时间，提高施工效率，，最终煤气柜基础的综合成本将降低。

附图说明

图1是现有技术示意图，

图2是本发明示意图。

图中，1-混凝土大环梁基础；2-环梁基础桩；3-底板基础；3a-底板基础桩；4-箱形钢环梁；5-麻丝沥青；6-弹簧板；7-钢支座；8-钢板。

具体实施方式：

下面结合附图2对本发明作进一步描述，但本发明不仅局限于此。

煤气柜底板基础连接结构：混凝土大环梁基础1支承在环梁基础桩2上，在大环梁基础1上预埋钢板8，预先焊接在钢环梁上的弹簧板6与预埋钢板8焊接，箱形钢环梁4上焊接钢支座7，混凝土底板基础3支承在钢支座7上。

煤气柜底板基础连接结构的施工方法：在混凝土基础桩2和混凝土大环梁基础1施工后，箱形钢环梁4与其水平距离留一定空隙，保证弹簧板6和预埋板8的焊接及钢环梁4的变形，空隙待箱形钢环梁4和混凝土底板基础3施工完毕再用麻丝沥青5塞缝。箱形钢环梁4的钢支座7宽度为200～500mm，保证与混凝土底板基础3有效连接，高度保证煤气柜底板的坡度即可。为防止混凝土底板基础3与垫层粘结，垫层施工完毕后使用塑料薄膜将其与混凝土底板基础3隔开。

本发明可以减少现场打桩的数量，减少桩基施工时间，同时钢梁也可在厂内同步制作，这样降低施工难度，减少基础施工时间，提高施工效率，，最终煤气柜基础的综合成本将降低。