[发明专利]套圈漏工自动分检装置有效
| 申请号: | 200910101418.0 | 申请日: | 2009-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN101653767A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 陈海江 | 申请(专利权)人: | 新昌县海博机械有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/00 | 分类号: | B07C5/00 |
| 代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 胡龙祥 |
| 地址: | 312500浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 套圈漏工 自动 装置 | ||
1.套圈漏工自动分检装置,包括料道(1)和控制器,其特征是:
在所述料道(1)的上、下两侧分别设置有检验机构(3)和升降机构(4),所 述的检验机构(3)包括可上下伸缩的触杆(32)以及与该触杆(32)联动的摆爪 (33),所述的触杆(32)指向所述的升降机构(4)且由位置保持件(35)将其保持 在接近所述升降机构(4)的位置,所述的摆爪(33)上安装向所述控制器发送检 验信号的探头(34),所述的升降机构(4)具有一个承载座(42);
对应所述的料道(1)设有位于所述承载座(42)前侧的来料档门(5)、位于 所述承载座(42)后侧的定位档门(6)、向所述控制器发送来件信号的来件感知 开关(2)以及位于所述定位档门(6)后侧的分拣机构;
所述的升降机构(4)、来料档门(5)、定位档门(6)受控于所述的控制器。
2.根据权利要求1所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的检验 机构(3)包括一个支架(31),所述的触杆(32)导向在该支架(31)上,所述的摆 爪(33)与触杆(32)通过摆动机构联动。
3.根据权利要求1所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的摆爪 (33)为两个,二者位于所述的料道(1)的两侧并对称于所述触杆(32)。
4.据权利要求1或3所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的承 载座(42)由两个相向的斜面(43)形成字母“V”形的定位承载槽(44),且 所述的两个斜面(43)沿所述的料道(1)一前一后布置。
5.根据权利要求1所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的料道 (1)包括倾斜的支撑板(11)以及位于该支撑板(11)上的料道壁(12)。
6.根据权利要求5所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是在所述支撑 板(11)上形成料道(1)的部位开设分拣出口(7),所述的分拣机构包括该分拣 出口(7)以及设置在该分拣出口(7)处的分拣门(8)。
7.根据权利要求6所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的承载 座(42)、来料档门(5)、定位档门(6)、分拣门(8)分别由受控于所述控制器的 独立的气缸驱动。
8.根据权利要求5所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是与所述的料 道(1)相配设置有横向定位件(310)。
9.根据权利要求1所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的料道 (1)、检验机构(3)、升降机构(4)安装在一个机架(9)上,该机架(9)包括一个 底座(91)和通过支杆(92)固定在底座(91)上方的顶板(93),所述的料道(1) 安装在所述的支杆(92)上,所述的检验机构(3)安装在所述的顶板(93)上,所 述的升降机构(4)安装在所述的底座(91)上。
10.根据权利要求1所述的套圈漏工自动分检装置,其特征是所述的来 料档门(5)与定位档门(6)之间的距离符合D<L<1.5D,其中D为套圈的直径, L为所述的来料档门(5)与定位档门(6)之间的距离。
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