[发明专利]川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构，属于塑料模 具领域，用于生产塑料托盘。

背景技术

各种医药食品、机器设备、塑料化工、原材物料等在仓贮和物流过程 中，经常使用托盘。托盘的种类比较多，按形状分，有川字型、田字型和 双面网格型等，川字型托盘，其底面板的形状像川字，叉车孔横穿底面板。 现有技术托盘叉车孔的边缘无倒口，在实际工作中，如果利用叉车搬运托 盘，叉车的叉子可以容易插进无倒口的叉车孔中，但是如果利用推车搬运 托盘，由于推车是人力推动，叉车孔没制有倒口，推车的叉子很难插进去， 所以有人设计了制有倒口叉车孔的托盘。但是叉车孔制有倒口后，叉车孔 的抽芯滑块就有了倒扣，不能直接抽芯脱模。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用二次抽芯， 使滑块上的倒扣顺利从叉车孔倒口脱出，克服托盘产品在仓储和运输过 程中，叉车和推车不能两者通用的难题，使托盘适应搬运工具范围广的 川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构。

本发明川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构的技术方案是：包括上 复板和下复板，所述的上复板经垫块连接型腔板，型腔板内安装型腔镶 块，所述的下复板上安装模脚，模脚上安装型芯板，型芯板内安装型芯 镶块，型芯镶块和型腔镶块构成模腔，所述的下复板连接上、下顶板， 上顶板上安装顶针，顶针穿过型芯板和型芯镶块，在下顶板上安装顶出 油缸，顶出油缸的顶出活塞杆连接下复板，所述的下复板中安装浇口套， 浇口套连接流道架，流道架连接浇口，浇口连通模腔，所述的型芯板的 两侧分别安装拖板，拖板连接工字块，工字块上安装滑块，滑块伸入模 腔中，滑块由抽芯油缸经抽芯活塞杆带动，其特征在于所述的滑块包括 上滑块和下滑块，下滑块中制有弹簧槽，弹簧槽中安装弹簧，弹簧的一 头由甲螺钉连接下滑块，弹簧的另一头由乙螺钉连接上滑块，在下滑块 上制有限位槽，上滑块下安装限位销，限位销与限位槽相配合。

本发明的字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构，脱模时，首先由注塑机 带动上复板、垫块、型腔板和型腔镶块一起向上运动，模具开模，再抽芯 油缸带动下滑块和工字块同时缓慢的在拖板上向外运动，这时原本处于紧 绷状态的弹簧，因为缺少了下滑块的挤压作用，使上滑块随着下滑块的运 动在弹簧的作用下慢慢的向下滑落，等限位销从限位槽的一端滑到另一 端，然后带动上滑块一起向外运动，直到完成抽芯。由于安装的时候因为 浇口在模脚这边，所以要把模脚这边安装在塑料机进料口这边，所以当滑 块抽芯结束后，顶出油缸工作，把下顶板和下复板分开，因为下复板是固 定在塑料机上的，所以实际上就是把下顶板向上移动，再利用顶针把托盘 产品顶出，这样就完成了脱模。本方案采用二次抽芯方式，将滑块分为上、 下滑块，首先下滑块向外滑动，在下滑块向外滑动的同时上滑块慢慢向 下滑落，当下滑块滑动到一定距离后，再带动上滑动一起抽芯，使上滑 块上的倒扣顺利从叉车孔倒口中脱出，其结构设计合理，动作平稳、可 靠，特别是克服了托盘产品在仓储和运输过程中，叉车和推车不能同时 使用的难题，使托盘适应搬运工具范围广。

本发明的字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构，其所述的弹簧中安有 定位导杆，有了定位导杆，起固定弹簧作用，同时还对弹簧起导向作用， 使上、下滑块分开容易。其所述的下滑块上安装导向条，上滑块中制有 滑槽，滑槽与导向条相配合，上滑块延着导向条慢慢向下滑落。

附图说明

图1是本发明川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构结构示意图；

图2是本发明川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构俯视示意图；

图3是本发明川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种川字型托盘叉车孔倒口二次抽芯机构，如图1-图3 所示，包括上复板1和下复板19，所述的上复板1经垫块2连接型腔板3， 型腔板内安装型腔镶块4，所述的下复板19上安装模脚16，模脚上安装型 芯板15，型芯板内安装型芯镶块14，型芯镶块14和型腔镶块4构成模腔， 所述的下复板19连接上、下顶板17、22，上顶板17上安装顶针23，顶针 穿过型芯板15和型芯镶块14，在下顶板22上安装顶出油缸21，顶出油缸 21的顶出活塞杆26连接下复板19，所述的下复板19中安装浇口套24，浇 口套连接流道架18，流道架连接浇口25，浇口25连通模腔，所述的型芯 板15的两侧分别安装拖板7，拖板连接工字块6，工字块6上安装滑块， 滑块伸入模腔中，滑块由抽芯油缸8经抽芯活塞杆81带动，其特征在于所 述的滑块包括上滑块11和下滑块5，下滑块中制有弹簧槽121，弹簧槽中 安装弹簧12，弹簧的一头由甲螺钉122连接下滑块5，弹簧的另一头由乙 螺钉123连接上滑块11，在下滑块5上制有限位槽10，上滑块11下安装 限位销9，限位销9与限位槽10相配合。脱模时，首先由注塑机带动上复 板1、垫块2、型腔板3和型腔镶块4一起向上运动，模具开模，再抽芯油 缸8带动下滑块5和工字块6同时缓慢的在拖板7上向外运动，这时原本 处于紧绷状态的弹簧12，因为缺少了下滑块5的挤压作用，使上滑块11 随着下滑块5的运动在弹簧12的作用下慢慢的向下滑落，等限位销9从限 位槽10的一端到滑另一端，然后带动上滑块11一起向外运动，直到完成 抽芯。由于安装的时候因为浇口25在模脚16这边，所以要把模脚16这边 安装在塑料机进料口这边，所以当滑块抽芯结束后，顶出油缸21工作，把 下顶板22和下复板19分开，因为下复板19是固定在塑料机上的，所以实 际上就是把下顶板22向上移动，再利用顶针23把托盘产品顶出，这样就 完成了脱模。本方案采用二次抽芯方式，将滑块分为上、下滑块，首先下 滑块向外滑动，在下滑块向外滑动的同时上滑块慢慢向下滑落，当下滑块 滑动到一定距离后，再带动上滑动一起抽芯，使上滑块上的倒扣顺利从叉 车孔倒口中脱出，其结构设计合理，动作平稳、可靠，特别是克服了托盘 产品在仓储和运输过程中，叉车和推车不能同时使用的难题，使托盘适应 搬运工具范围广。其所述的弹簧12中安有定位导杆13，有了定位导杆，起 固定弹簧作用，同时还对弹簧起导向作用，使上、下滑块分开容易。其所 述的下滑块5上安装导向条20，上滑块11中制有滑槽111，滑槽111与导 向条20相配合，上滑块延着导向条慢慢向下滑落。