[发明专利]一种烟酰胺熔融喷雾造粒的方法

权利要求书

1、一种烟酰胺熔融喷雾造粒的方法，其特征在于：熔融烟酰胺经安装于流化床喷雾造粒塔中上部的雾化喷嘴雾化后向下喷入造粒塔内的颗粒层，雾化液滴黏附于处于流化状态的烟酰胺颗粒表面凝固使得颗粒长大；用于流化颗粒的空气由造粒塔下部进风管进入流化颗粒层，通过控制进风管内空气流速小于烟酰胺产品最小粒度颗粒的带出速度，实现大颗粒烟酰胺与流化床中小颗粒的自动分级。

2、如权利要求1所述的一种烟酰胺熔融喷雾造粒的方法，其特征在于：所述的雾化喷嘴为压力式雾化喷嘴，所述的雾化喷嘴前还需设置高压泵。

3、如权利要求1所述的一种烟酰胺熔融喷雾造粒的方法，其特征在于：经流化空气进气管分离出来的大颗粒烟酰胺还需经筛分，从而得到所需粒度分布的烟酰胺产品。

4、如权利要求3所述的一种烟酰胺熔融喷雾造粒的方法，其特征在于所述的筛分为粒径大于0.8mm的烟酰胺颗粒返回融化釜，粒径小于0.2mm的烟酰胺颗粒返回喷雾造粒塔流化床重新造粒，粒径在0.2～0.8mm的烟酰胺颗粒作为产品送去包装。

5、如权利要求1所述的一种烟酰胺熔融喷雾造粒的方法，其特征在于：由于流化颗粒互相碰撞破碎，也会产生部分细颗粒被向上流动的空气经由造粒塔顶部气体出口管夹带排出；排出的烟酰胺粉体和空气的混合物进入旋风分离器进行气-固分离，空气由旋风分离器上部的气体出口管排入布袋除尘器进一步分离烟酰胺粉尘后排入大气；由旋风分离器料腿排出的烟酰胺粉体返回流化床，由布袋除尘器分离下来的烟酰胺粉尘定期收集，返回熔化釜重新用作造粒原料。