[发明专利]一种有机小分子杂化阻尼材料的制备方法无效
| 申请号: | 200910098512.5 | 申请日: | 2009-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN101549549A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
| 发明(设计)人: | 辛平;袁柏华 | 申请(专利权)人: | 浙江安基阻尼新材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/92;B29C47/12;B29C71/02;B29C43/58;B29B7/28;C08L101/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣专利事务所 | 代理人: | 陈 红 |
| 地址: | 314504浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有机 分子 阻尼 材料 制备 方法 | ||
1.一种有机小分子杂化阻尼材料的制备方法,该方法所用的原料包括无机填料、填料表面处理剂、有机小分子助剂和带极性侧基基团的聚合物,其特征在于:依次包括高速混合工序、低速混合工序、挤出工序、成型工序和淬火工序;
(1)所述高速混合工序中,将所述无机填料和填料表面处理剂放入混合机中进行混合而制得物料,所述混合机的转速为950转/分钟,混合至混合机中的物料温度升至75℃为止,所述物料待用;
(2)所述低速混合工序中,向所述(1)中装有待用物料的混合机内加入有机小分子助剂和带极性侧基基团的聚合物进行混合而制得混合物料,所述混合机的转速为475转/分钟,混合至混合机中混合物料的温度升至75℃为止,所述混合物料待用;
(3)所述挤出工序中,通过螺旋上料机将所述(2)中的混合物料输送到锥形双螺杆挤出机中进行挤出而制得挤出物料,该挤出物料待用;所述锥形双螺杆挤出机中,主机转速为13.1-16转/分钟,主机电流为42-50安培,喂料转速为12-14转/分钟,真空度为0.082-0.086MPa,熔体压力为14-20MPa,冷却水压为0.25-0.35MPa,冷却水温为8-12℃;所述锥形双螺杆挤出机的主机中,挤出机一区温度为58-62℃,挤出机二区温度为127-133℃,挤出机三区温度为132-138℃,挤出机四区、挤出机五区、挤出机六区和挤出机七区的温度均为125-131℃;
(4)所述成型工序中,将所述(3)中的挤出物料放入1.2米宽衣架式模具中进行成型而制得物料成型体,该物料成型体待用;所述1.2米宽衣架式模具中,模具一区、模具二区、模具三区、模具五区、模具六区和模具七区的温度均为139-145℃,模具四区的温度为136-142℃;
(5)所述淬火工序中,将(4)中的物料成型体放入三辊压延机中进行淬火而制得成品;所述三辊压延机中,上辊、中辊和下辊的温度均为3-8℃,上辊、中辊和下辊的线速度均为19-27Hz,牵引的线速度为3-9Hz。
2.根据权利要求1所述的有机小分子杂化阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述(3)的锥形双螺杆挤出机中,主机转速为14.5转/分钟,主机电流为46安培,喂料转速为13转/分钟,真空度为0.084MPa,熔体压力为17MPa,冷却水压为0.3MPa,冷却水温为10℃;所述锥形双螺杆挤出机的主机中,挤出机一区温度为60℃,挤出机二区温度为130℃,挤出机三区温度为135℃,挤出机四区、挤出机五区、挤出机六区和挤出机七区的温度均为128℃。
3.根据权利要求1所述的有机小分子杂化阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述(4)的1.2米宽衣架式模具中,模具一区、模具二区、模具三区、模具五区、模具六区和模具七区的温度均为142℃,模具四区的温度为139℃。
4.根据权利要求1所述的有机小分子杂化阻尼材料的制备方法,其特征在于:所述(5)的三辊压延机中,上辊、中辊和下辊的温度均为5℃,上辊、中辊和下辊的线速度均为24Hz,牵引的线速度为6Hz。
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