[发明专利]大型设备推移装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体讲是一种适用于移动大型设备、装置、建筑物的大型设备推移装置。

背景技术

一般工程上设备的移动，广泛使用的是搬运车、叉车、行吊、钢丝绳等设备，并用拉或撬的方式，使设备水平移动。但是这些移动装置的载重量都比较小，而且移动很不平稳，这样既不安全，工作效率又低，劳动强度也大。对于要移动大型设备、装置、建筑物等，如重量在150吨以上的，以上这些方式均不能使用，因此没有专门的大吨位的自动水平移动设备来帮助移动大型设备是很难实现的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种安全、工作效率高、能自动在轨道上水平、平稳地移动大吨位大型设备的大型设备推移装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种大型设备推移装置，它包括与工字形钢轨滑配合的钳口座、夹紧油缸和推移油缸，在所述的钳口座的下部制有可与工字形钢轨滑配合的T型槽；钳口座T型槽的上槽口处连接有左右钳口铁；所述的可与工字形钢轨夹紧或脱开的夹紧油缸垂直连接在钳口座上部，所述的推移油缸一端水平连接在钳口座侧边，另一端与大型设备可拆式连接。

采用以上的结构后，与现有技术相比，本发明具有以下的优点：由于夹紧油缸对钢轨的夹紧、推移大型设备的动力均来自液压泵的压力，只要选用合适的高压油泵就能水平、平稳地移动重量为大吨位(如150吨以上)的大型设备；而且调整好各个油缸的动作顺序(具体步骤见下面的具体实施方式)，就能自动地推移轨道上的大型设备，完全不需要人工来拉或撬，大大提高工作效率及安全系数。

作为改进，所述的可与工字形钢轨夹紧或脱开的夹紧油缸，包括夹紧缸套、夹紧活塞杆和夹紧活塞；所述的夹紧缸套螺纹连接在钳口座上端；所述的夹紧活塞通过密封圈和导向套滑配合在夹紧缸套内；所述的夹紧活塞杆的一端与夹紧活塞固定，其端面可与工字形钢轨抵紧或脱开的另一端滑配合在钳口座内；所述的夹紧缸套上设有两个进油口I，两个进油口I分别位于夹紧活塞的上下两侧，且通过油管与油泵连接。所述的夹紧活塞杆与夹紧活塞为一个整体。采用这种结构的夹紧装置，使夹紧钳能更牢固地夹紧在钢轨上，这样推移油缸就更有力、平稳地推动大型设备。

作为进一步改进，所述的推移油缸包括底盖、推移缸套、推移活塞、推移活塞杆和导向套，所述的底盖螺纹连接在推移缸套的一端，导向套螺纹连接在推移缸套的另一端；推移活塞通过密封圈和导向套滑配合在推移缸套内，所述的推移活塞杆的一端与推移活塞固定，另一端滑配合在导向套内；所述的推移缸套上设有两个进油口II，两个进油口II分别位于推移活塞的左右两侧，且通过油管与油泵连接。所述的推移活塞杆与推移活塞为一个整体。采用这种结构后，结构更简单，同时推移大型设备的动力完全可以由高压油泵来控制，不需要人力来推动，大大提高工作效率。

作为更进一步改进，所述的推移油缸一端连接在钳口座侧边是指，所述的钳口座的侧边螺钉连接有销轴座，所述的底盖的一端通过销轴与销轴座连接。所述的推移油缸与大型设备可拆式连接是指，推移活塞杆伸出导向套的一端螺纹连接有过渡套，所述的过渡套由盖板通过螺钉固定在连接头内，所述的连接头通过短销与大型设备连接。采用这种结构后，使夹紧钳口座与推移油缸的连接和推移油缸与大型设备的连接结构更加简单、牢固。

附图说明

图1所示的是本发明大型设备推移装置的结构示意图；

图2所示的是图1中A-A方向结构示意图；

图3所示的是本发明大型设备推移装置的液压原理图。

其中，1、夹紧缸套；2、夹紧活塞；3、钳口座；4、夹紧活塞杆；5、工字形钢轨；6、钳口铁；7、T型槽；8、销轴；9、推移活塞杆；10、盖板；11、过渡套；12、连接头；13、短销；14、大型设备；15、进油口I；16、销轴座；17、底盖；18、进油口II；19、推移活塞；20、推移缸套；21、导向套；22、高压泵；23、夹紧油缸组件；24、推移油缸组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

由图1、图2所示的本发明大型设备推移装置的结构示意图可知，它包括与工字形钢轨5滑配合的钳口座3、夹紧油缸和推移油缸。在所述的钳口座3的下部制有可与工字形钢轨5滑配合的T型槽7。钳口座3T型槽7的上槽口处连接有左右钳口铁6。所述的可与工字形钢轨5夹紧或脱开的夹紧油缸垂直连接在钳口座3上部，所述的推移油缸一端水平连接在钳口座3侧边，另一端与大型设备14可拆式连接。