[发明专利]一种稀土吸附剂成型的方法无效
| 申请号: | 200910094720.8 | 申请日: | 2009-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN101607192A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
| 发明(设计)人: | 宁平;黄小凤;朱文杰;刘伟文;陈丽琼;谭娟 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | B01J20/30 | 分类号: | B01J20/30;B01J20/20;C02F1/28 |
| 代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人: | 赛晓刚 |
| 地址: | 650093云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 稀土 吸附剂 成型 方法 | ||
1、一种稀土吸附剂的成型方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:
(1)配液:将硝酸镧、硝酸铈、氯化镧、氯化铈中的一种溶解在水中,配成浓度为0.5~1.0%的稀土离子溶液,再用NaOH和HCl调节溶液pH为8~11,配成稀土溶液;
(2)原料的活化:将粒度为40~160目的粉状沸石、硅藻土、活性氧化铝中的一种在0.1mol/L的NaOH溶液中浸泡1小时,用蒸馏水洗涤后再用0.1mol/L的HCl溶液浸泡1小时,再用蒸馏水反复洗涤多次,最后用蒸馏水浸泡1小时,过滤后在105~130℃下烘干12小时;
(3)浸渍:原料在活化后按照体积比1∶20~50加入配制好的稀土溶液中,常温下搅拌14~20小时,将溶液过滤,得到滤饼进行烘干10~12小时;
(4)成型:按质量比5~25%分别加入干燥发泡剂,并采用聚乙烯醇进行初步造粒,得到粒状良好的吸附剂后进行压制,采用润滑剂,模具光洁度良好,压力取6~20MPa;保压时间为0.5~3分钟;
(5)焙烧:将压制好的稀土吸附剂放入焙烧炉内,于500~1200℃下焙烧0.5~3小时。
2、根据权利要求1所述的稀土吸附剂的成型方法,其特征在于:润滑剂用无水乙醇,发泡剂用可溶性淀粉。
3、根据权利要求1所述的稀土吸附剂的成型方法,其特征在于:润滑剂用无水乙醇,发泡剂用碳酸氢钠。
4、根据权利要求1所述的稀土吸附剂的成型方法,其特征在于:成型的稀土吸附剂重0.5~1.0g之间,为直径5~10mm,高度2~5mm的圆柱体。
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