[发明专利]钛包铝层状复合板及其制备方法无效
| 申请号: | 200910094553.7 | 申请日: | 2009-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN101574861A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
| 发明(设计)人: | 竺培显;杨秀琴;周生刚;黄文芳;张瑾;许健 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
| 主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B32B15/20;B21B1/38;B21B47/00;C23C4/12;C23C4/08;C23C2/12 |
| 代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人: | 赛晓刚 |
| 地址: | 650093云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钛包铝 层状 复合板 及其 制备 方法 | ||
1.一种钛包铝层状复合板,其特征在于,所述的钛包铝层状复合板是在钛 板单面喷涂或沉积铝层后,经过先热轧、后冷轧加工后,得到钛/铝复合板;将 两块钛/铝复合板铝层表面涂覆铝焊接剂,铝层相对叠加,在一定压力下热处理, 然后冷轧,通过包边焊接,得到以铝为内芯,外层由钛板包覆的钛包铝层状复 合板,铝层厚度为0.1~5mm,钛板厚为0.5~5mm,铝板厚度为5~15mm。
2.如权利要求1所述的钛包铝层状复合板,其特征在于,所述钛为纯钛或 钛合金板,铝为纯铝或铝合金。
3.一种钛包铝层状复合板的制备方法,其特征在于,该复合板的制备方法 采用电弧喷涂、喷射沉积、熔融覆镀方法中的一种或多种在钛板表面涂敷铝层 制得钛包铝复合板,或者采用复合轧制方法制得到钛包铝层状复合板,其中
(1)所说的采用电弧喷涂制备钛包铝层状复合板的步骤为:将钛板表面进 行除油、清洁干净、喷砂处理或机械去膜处理,用电弧喷涂机在钛板单面喷涂 一层1~10mm的铝层,电弧喷涂工艺参数为电弧电压32~42V、工作电流160~ 200A、空气压力0.3~0.9MPa、喷涂距离80~200mm,得到钛/铝复合板,将两 块钛/铝复合板铝层表面涂覆铝焊接剂后,铝层相对重叠在一起,在温度400~ 650℃,将方形或长方形的钛板进行热轧,然后再冷轧,通过氩弧焊包边焊接, 得到钛包铝层状复合板,
(2)所说的采用喷射沉积制备钛包铝层状复合板的步骤为:将钛板表面进 行除油、清洁干净、喷砂处理或机械去膜,预热,温度为200~600℃,送入真 空或氩气氛沉积室,通过压力雾化喷头喷射单面沉积一层铝,铝层厚度为1~ 10mm,得到钛/铝复合板,将两块钛/铝复合板铝层表面涂覆铝焊接剂,再将两 块钛/铝复合板铝层相对重叠在一起,将方形或长方形的钛板进行热轧,温度 300~650℃下热处理,然后冷轧,通过氩弧焊包边焊接,得到钛包铝层状复合 板,
(3)所说的采用熔融覆镀制备钛包铝层状复合板的步骤为:将钛板单面进 行除油、清洁干净、喷砂处理或机械去膜,将两块钛板周边焊接,放入铝的熔 池中单面镀铝,熔池温度为600~900℃,浸渍时间为15s~60min,得到钛/铝 复合板,将两块钛/铝复合板分开,铝层表面涂覆铝焊接剂后,再将两块钛/铝 复合板铝层相对重叠在一起,将方形或长方形的钛板进行热轧,温度400~650 ℃,然后冷轧,通过氩弧焊包边焊接得到钛包铝层状复合板,
(4)所说的采用复合轧制制备钛包铝层状复合板的步骤为:分别将钛板和 铝板表面进行除油、清洗和喷砂,处理干净,或在铝表面进行表面改性处理, 用0.5~5mm的钛板将铝板包住,制成钛包铝的复合板,经轧制、热处理并将钛 板用氩弧焊进行焊接,得到钛包铝层状复合板。
4.根据权利要求3中所述的钛包铝层状复合板的制备方法,其特征在于, 所述钛为纯钛或钛合金板,铝为纯铝或铝合金,所述铝层厚度为0.1~5mm,钛 板厚为0.5~5mm,铝板厚度为5~15mm。
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