[发明专利]热浸镀用无铵盐助镀剂及其制备和使用工艺方法有效
| 申请号: | 200910094499.6 | 申请日: | 2009-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN101575692A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
| 发明(设计)人: | 范立义;何明奕;赵月华;赵晓军;桑琴华;王胜民;吴备军 | 申请(专利权)人: | 常熟市铁塔有限公司;昆明理工大学 |
| 主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/06 |
| 代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人: | 赛晓刚 |
| 地址: | 21555*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热浸镀用无 铵盐 助镀剂 及其 制备 使用 工艺 方法 | ||
1.一种热浸镀用无铵盐的助镀剂制备和使用工艺方法,其特征在于采用无铵盐助镀剂进行热浸镀使用工艺是:先将除油、除锈后的钢铁制品浸入无铵盐助镀剂中助镀处理,温度控制在40℃~80℃范围内,然后在40℃~140℃温度下干燥或烘干,使其表面附着一层均匀的助镀剂膜,再浸入熔融锌液中进行热浸镀;
所述的无铵盐助镀剂水溶液由氯化锌、氯化钠、非离子型表面活性剂和全氟碳型表面活性剂组成;配比组成为:氯化锌80~350g/L,氯化钠30~100g/L,非离子型表面活性剂2~4g/L,全氟碳表面活性剂0.1~2g/L,其余为水。
2.根据权利要求1所述的热浸镀用无铵盐的助镀剂制备和使用工艺方法,其特征在于:在无铵盐助镀剂助镀时,助镀液的温度最佳为60℃-70℃。
3.根据权利要求1所述的热浸镀用无铵盐的助镀剂制备和使用工艺方法,其特征在于:在无铵盐助镀剂助镀后,烘干温度最佳为70℃-110℃。
4.根据权利要求1所述的热浸镀用无铵盐的助镀剂制备和使用工艺方法,其特征在于:所述助镀剂水溶液中的全氟碳型表面活性剂是不含有铵根离子的阳离子型、阴离子型和非离子型;助镀剂水溶液中的非离子型表面活性剂是椰子油酸烷醇酰胺、或脂肪酸烷醇酰胺、或烷醇酰胺磷酸脂。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





