[发明专利]一种煤粉制备系统及工艺

权利要求书

1.一种煤粉制备系统，其特征在于：它包括破碎系统、烘干系统和磨制系统三个部分；

所述破碎系统包括一受煤斗和一锤式破碎机，所述受煤斗底部的出料口具有一插板阀，所述受煤斗的出料口连接所述破碎机的进料口；

所述烘干系统包括一滚筒式烘干窑，所述烘干窑窑头的进料口通过一密闭皮带输送机与所述破碎机连通；所述烘干窑底部的出料口连接一原煤仓的进料口，所述烘干窑窑尾的进风口连接一热风炉，所述热风炉连接一鼓风机；所述烘干窑顶部的出风口连接第一引风机，所述第一引风机的出风口具有两条支路：一条支路连接所述烘干窑与热风炉之间的热风管道；另一条支路则连接一除尘器；

所述磨制系统包括一振动给料机和一模块化雷蒙磨煤机，所述振动给料机通过第一畚斗提升机与原煤仓连通；所述振动给料机的出料口与所述磨煤机的进料口直接连接；所述磨煤机的出料口连接一旋风分离器，所述旋风分离器的排料口通过第二畚斗提升机连接到储粉仓；所述旋风分离器的出风口连接第二引风机，所述第二引风机的出风口接回所述磨煤机。

2.如权利要求1所述的一种煤粉制备系统，其特征在于：所述密闭皮带输送机的上方设置有一电磁分离器。

3.如权利要求1或2所述的一种煤粉制备系统，其特征在于：在所述第二引风机的出风口设置一乏气支路，所述乏气支路连接一布袋除尘器，所述布袋除尘器底部的煤粉出口连接所述储粉仓。

4.一种采用如权利要求3所述系统的煤粉制备工艺，其包括以下流程：

1)原料煤由铲车装入受煤斗，再经受煤斗底部的插板阀控制进入破碎机进行破碎为粒度小于20mm的煤料，并经密闭皮带输送机送入烘干窑；

2)煤料从烘干窑窑头的进料口进入，同时热风炉产生的高温炉烟从烘干窑窑尾的进风口吹入，控制高温炉烟的温度低于300℃；

3)高温炉烟与煤料换热后产生的低温乏气从烘干窑顶部的出风口排出，经第一引风机加压后，分成两部分：一部分重新返回烘干窑和热风炉之间的热风管道与高温炉烟再次混合，另一部分则进入除尘器进行除尘；

4)烘干的煤料则从烘干窑底部的出料口排入原煤仓，并经第一畚斗提升机送入振动给料机；

5)振动给料机将煤料送入磨煤机进行磨制，同时第二引风机将磨煤机中的煤粉抽到旋风分离器中进行分离；

6)合格煤粉从旋风分离器的排料口排出，并经第二畚斗提升机输送到储粉仓；同时第二引风机将经旋风分离器分离后的风再次送入磨煤机。

5.如权利要求4所述的一种煤粉制备工艺，其特征在于：煤料在皮带输送过程中，密闭皮带输送机上方的电磁分离器对煤料进行强磁除铁。

6.如权利要求4或5所述的一种煤粉制备工艺，其特征在于：经旋风分离器分离后产生的小部分多余乏气则进入乏气支路，并由布袋除尘器进行除尘，过滤出来的煤粉从布袋除尘器底部的煤粉出口排入储粉仓。