[发明专利]制备碳化硅木陶瓷的方法有效
| 申请号: | 200910083971.6 | 申请日: | 2009-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN101565314A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
| 发明(设计)人: | 马天;严自力;张建春;郝新敏;张华 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 |
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/565 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 关 畅;任凤华 |
| 地址: | 100010北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 碳化硅 陶瓷 方法 | ||
1.制备碳化硅木陶瓷的方法,是用注浆成型的方法将碳浆制成碳坯,用液相渗 硅或者气相渗硅的方法使所述碳坯与硅形成碳化硅木陶瓷;
所述碳浆含有细度为1500目-10000目木质碳粉和水;
所述细度为1500目-10000目的木质碳粉由下述方法制备得到:在真空或氮气保 护或氩气保护下,将200-300目的粉状木质材料在1000-1500℃碳化,获得粗碳粉, 将所述粗碳粉制成1500目-10000目的木质碳粉;
所述碳坯的密度为0.806g/cm3-0.924g/cm3;所述碳坯与所述硅的质量比为1∶ (2-3)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述碳浆中木质碳粉与水的质量 比为5∶(4-7.5)。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述碳浆中还含有分散剂和 粘结剂。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述碳浆由1500目-10000目木质 碳粉、水、分散剂和粘结剂组成;所述分散剂与所述木质碳粉的质量比为1∶(33-300); 所述粘结剂与所述木质碳粉的质量比为1∶(120-1000)。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、 木质素磺酸盐或聚乙烯醇;所述粘结剂为甲基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素的 金属盐、羧甲基纤维素的金属盐或木质素磺酸盐。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述液相渗硅的方法为所述碳坯 与硅在真空度5Pa、1500℃进行反应。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述气相渗硅的方法为所述碳坯 与硅在氮气保护下、1750℃进行反应。
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