[发明专利]一种耐磨铸铁涂层及制备方法有效
| 申请号: | 200910079150.5 | 申请日: | 2009-03-03 |
| 公开(公告)号: | CN101492799A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
| 发明(设计)人: | 郭志猛;王立生;林涛;高治山;郝俊杰;邵慧萍;罗骥 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C23C2/04 | 分类号: | C23C2/04;C23C2/02;C22C37/10 |
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| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 铸铁 涂层 制备 方法 | ||
1.一种耐磨铸铁涂层,其特征在于:耐磨铸铁成分wt%:5%Ni,2%Cr,3.1%~3.3%C,0.8%Si,1.5%B,0.9%Mn,余量Fe。
2.如权利要求1所述一种耐磨铸铁涂层的制备方法,其特征在于:以碳钢或低合金钢作为基材,以耐磨铸铁作为涂层原料,热浸镀耐磨铸铁的工艺先后分四个流程:1)钢基材表面处理;2)熔化耐磨铸铁;3)热浸镀;4)获得耐磨铸铁层。
3.根据权利要求2所述一种耐磨铸铁涂层的制备方法,其特征在于:流程1)中钢以两种方式进行表面处理:①表面打磨→碱洗,用10%NaOH煮沸清洗10min→水洗→酸洗,用36%HCl清洗5min→水洗→干燥;或者②表面喷砂。
4.根据权利要求2所述一种耐磨铸铁涂层的制备方法,其特征在于:流程2)中熔化耐磨铸铁所需设备采用功率为100KW的中频炉。
5.根据权利要求2所述一种耐磨铸铁涂层的制备方法,其特征在于:流程3)中热浸镀温度范围在1080℃~1200℃,浸入时间为5~30s。
6.根据权利要求2所述一种耐磨铸铁涂层的制备方法,其特征在于:流程4)中涂层的厚度为0.5~10mm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物





