[发明专利]一种真空感应熔炼用坩埚及其制造方法有效
| 申请号: | 200910075544.3 | 申请日: | 2009-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN101666580A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
| 发明(设计)人: | 董盼;张剑桥;范新智;赵鸿燕 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/10 | 分类号: | F27B14/10;C04B35/66 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 王思俊 |
| 地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 真空 感应 熔炼 坩埚 及其 制造 方法 | ||
1.一种真空感应熔炼用坩埚的制造方法,它包括下述依次的步骤:
(一)打结坩埚底
在真空感应炉中感应圈内的石棉隔热层内的炉底砖上,铺一层坩埚外 壳材料,保持松装状态并抹平;然后在坩埚外壳材料上面铺一层坩埚内壳 材料,保持松装状态并抹平,将上述坩埚料捣实;捣实后的两层厚度均不 小于20mm;
(二)安装石墨芯
将坩埚打结用石墨芯竖直置于坩埚底上并且与感应圈同轴,并将上下 开口的薄筒放置在石墨芯与石棉隔热层之间,薄筒、石墨芯与石棉隔热层 同轴;薄筒的上口略小于薄筒的下口,薄筒的母线向轴线倾斜0.4°~4°;
(三)打结坩埚内壳与外壳
将坩埚内壳料加在石墨芯与薄筒之间,把坩埚内壳料捣实;再把坩埚 外壳料加在薄筒与石棉隔热层之间,坩埚外壳料比已加的坩埚内壳料低 50~60mm,把薄筒向上提高,薄筒的下口不超过已打结的坩埚内壳料,把 加入的坩埚外壳料捣实;重复上述步骤,直至把坩埚内壳料与坩埚外壳料 加到坩埚的设计高度并捣实;
(四)烘烤
把感应线圈通电烘烤,烘烤温度为1600~1800℃,烘烤时间不小于0.5 小时,冷却后抽出石墨芯。
2.根据权利要求1所述的真空感应熔炼用坩埚的制造方法,其特征是: 所述的坩埚外壳材料是MgO基、MgO基组合物、Al2O3基、Al2O3基组合 物、AlN基和AlN基组合物中的任一种或两种以上的混合料,所述的坩埚 内壳材料是CaO基、CaO基组合物、ZrO基、ZrO基组合物、ZrB基和 ZrB基组合物中的任一种或两种以上的混合料。
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