[发明专利]一种光学扩散膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于平板显示器的背光模组所用的光学扩散膜。

背景技术

一直以来，平板显示器广泛应用于电视、电脑显示器、笔记本电脑、手机、数码相机、 MP3播放器、MP4播放器、GPS导航仪等。这些液晶显示器或等离子显示器的画面光源由其 中的背光模组所提供，对光源的要求是均匀、高亮度。

光学扩散膜的作用在于通过折射现象将点光源或线光源的光均匀扩散成均一、高亮度 的面光源。这种光学扩散膜被广泛应用于液晶显示器或等离子显示器等平板显示器的背光 模组中。

平板显示背光模组装置的典型结构是：光线由光源发射出来，经反射膜、导光板和反 射片，再经光学扩散膜进行扩散形成面光源，光学扩散膜一般配置在导光板和增亮膜之间， 用以扩散由导光板射出的光线并重复利用增亮膜部分反射光。

一般的光学扩散膜的横断截面结构是：通常情况下，在透明光学基材上设有主扩散层 和防粘层构成光学扩散膜。主扩散层中含有扩散剂以及树脂粘合剂。

通常，由树脂粘合剂溶液中加入扩散剂微珠，调制成扩散膜涂布液，再在透明光学基 材的一面上形成扩散层。扩散剂微珠可以是丙烯酸树脂微珠、甲基丙烯酸树脂微珠、尼龙 微珠、聚苯乙烯微珠、聚硅氧烷树脂微珠等等。树脂粘合剂优选有机聚合物粘合剂，可以 是(甲基)丙烯酸树脂、聚酯粘合剂、聚氨酯粘合剂等。在形成扩散层时还需要硬化交联 剂，此类交联剂多为含异氰酸酯基团的化合物。

但是，已有的光学扩散膜中，在使用中存在有待提高扩散剂附着性和膜面耐划伤性以 及膜面抗静电性等问题，特别是在加工过程中，光学扩散膜比较容易出现被划伤、扩散剂 微珠脱落、静电吸附杂质污染等现象。在光学设计上，如何提高光学扩散膜的透过率和雾 度协调性也是一个非常重要的课题，也就是说，在满足光学扩散膜雾度要求的前提下提高 其透过率，以便充分发挥光源的发光效率。

发明内容

本发明用于克服已有技术之缺陷、提供一种具有充分的光学扩散性、其透过率和雾度 协调性良好、具有良好的耐划伤性和抗静电性的光学扩散膜。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种光学扩散膜，它包括基材以及在基材表面两面形成的主扩散层和背扩散层构成， 各部分结构为：

主扩散层，所述主扩散层是由含有光学扩散剂、粘合剂和交联剂的涂布液涂布固着在 所述基材任一表面之上；

背扩散层，所述背扩散层是含有光学扩散剂、粘合剂、抗静电剂和交联剂的涂布液涂 布固着在所述基材另一表面之上；

所述光学扩散剂为球状高聚物微珠，主扩散层的光学扩散剂包括粒径为15～40微米的 大颗粒光学扩散剂和粒径为1～5微米的小颗粒光学扩散剂，大颗粒光学扩散剂与小颗粒光 学扩散剂之间的重量比为11∶1～7∶1；所述背扩散层光学扩散剂粒径为1～5微米。

上述光学扩散膜，所述光学扩散剂是高交联度的聚甲基丙烯酸酯、聚硅氧烷或它们的 混合物。

上述光学扩散膜，所述主扩散层厚度为大粒径光学扩散剂直径的0.6～0.8倍。

上述光学扩散膜，所述背扩散层厚度为小粒径光学扩散剂直径的0.4～0.6倍。

上述光学扩散膜，所述述交联剂为IPDI。

上述光学扩散膜，所述粘合剂为聚丙烯酸树脂。

上述光学扩散膜，所述抗静电剂为纳米级氧化铟锡。

本发明中的基材并未特别限定其材质和厚度，如果从使用特性要求来讲，具有良好表 面平滑性、机械强度、耐温性以及耐光候性的材料都可以用作光学扩散膜的基材，这其中 透明塑料薄膜可以优先考虑，如聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯等)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳 酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等)、聚丙 烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯酰胺等等。基材的厚度需要比较加工性能进行选取，如耐 热尺寸稳定性、透过率等，一般选取20～300μm。如果基材的厚度过薄，那么其耐热尺寸 稳定性下降，影响光学扩散膜的生产制造、配装加工以及耐热使用特性。如果基材的厚度 过厚，那么其本身的透过率降低，势必影响光学扩散膜的透过率及雾度等光学指标。为提 高基材表面与涂布液的润湿铺展特性、改善基材表面与涂布层的接着性，基材可以通过表 面处理，如进行电晕处理、等离子体处理，也可以在其表面进行设置易于接着和结合的处 理层，如涂布改善接着性的树脂。