[发明专利]海水淡化用玻璃钢管道的制造设备和制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于玻璃钢管道技术领域，具体地讲公开了一种海水淡化用玻璃钢管道的制造设备和利用该设备制备管道的工艺。

现有技术

玻璃钢管道的制造设备包括，配置有转动机构的管道模具，在该管道模具的一侧设置有玻璃纤维纱架和树脂喷淋机构。生产时，同时启动玻璃纤维纱架和管道模具的转动机构，并且在玻璃纤维上喷淋或刷制上适量的树脂即可。在生产如大口径的海水淡化用玻璃钢管时，由于管道不仅要求耐腐蚀、机械强度高性能，而且还需要具有较强的耐磨损性能，因此在制备过程中的玻璃纤维层间加入适量的石英砂等耐磨材料。目前在玻璃钢管道的制造工艺中的夹砂工序采用扬沙工序，即将石英砂和树脂置于管道模具的顶部，在上述管道模具卷制玻璃纤维的同时，将石英砂和树脂按一定的比例撒在管道模具上并卷入玻璃纤维层间形成管道的耐磨层。该种夹砂工序存在以下缺陷：首先，由于石英砂的松散性，在加沙过程中会造成扬沙现象，不仅浪费沙砾，更重要的是还会造成环境污染；其次，容易造成所加入其中的石英砂粒的分布不均匀，对管道的产品质量造成影响；再次，在加砂过程中树脂和石英砂的比例难于精确控制，为了避免没有粘连上树脂的石英砂形成松散夹层，在制备过程中会会大大提高树脂的使用量(使用比例一般在25——35％之间)，因此不仅会由于过量的树脂的干燥延长产品的生产周期，并且会造成严重的树脂浪费。。

发明的内容

本发明的第一目的就是提供一种海水淡化用玻璃钢管道的制造设备。

本发明的第二目的就是提供利用上述设备制备海水淡化用玻璃钢管道的生产工艺。

实现本发明第一目的所提出的技术方案为：

海水淡化用玻璃钢管道的制造设备，包括配置有转动机构的管道模具，在该管道模具的一侧设置有玻璃纤维纱架，在所述的管道模具和玻璃纤维纱架之间以其相对固定的石英砂挤出控制机构；其中所述的石英砂挤出控制机构包括底部或侧部设置有挤出口的石英砂容器，及其设置于该容器中的挤出推板和推板控制机构。

另外，所述的挤出口与玻璃纤维纱架中玻璃纤维纱的宽度相匹配；其特征在于：所述的玻璃纤维纱架设置于管道模具的侧上部；所述的玻璃纤维纱架设置于管道模具的侧下部。

实现本发明第二目的所提出的技术方案即：

利用上述的设备制备海水淡化用玻璃钢管道的工艺，首先按一定比例将石英砂和树脂至于石英砂容器中，进行充分的混合搅拌，同时将设置于管道模具一侧的玻璃纤维纱架的玻璃纤维粘接于模具上，然后同时启动石英砂挤出控制机构和管道模具的转动机构，即可制备出海水淡化用玻璃钢管道。

本发明所提供的海水淡化用玻璃钢管道的制造设备和制备工艺，与现有技术相比具有以下优点：其一，利用制造设备中石英砂挤出控制机构的石英砂容器可以按所设定的最佳比例(一般设定在12％左右)将石英砂和树脂进行混合，使得每一粒的石英砂粒上均均匀的粘有树脂，并节约了树脂的用量，为制备高质量的玻璃钢管道耐磨层提供了条件；其二，由于挤出控制机构可以实现对石英砂和树脂的搅拌、加压输出，形成缜密和质量稳定的砂层结构，可以提高玻璃钢管道耐磨层的形成质量；其三，该工艺有效克服了扬沙现象的出现，有利于净化生产环境。

附图说明

图1为海水淡化用玻璃钢管道的制造设备的结构示意图；

图2为上述海水淡化用玻璃钢管道制造设备中的石英砂挤出控制机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的海水淡化用玻璃钢管道的制造设备的结构及利用之制备海水淡化用玻璃钢管道的工艺作进一步的详细说明：

如图1所示为海水淡化用玻璃钢管道的制造设备的结构示意图，其结构包括：配置有转动机构的管道模具1，在该管道模具的底侧部设置有玻璃纤维纱架2，在管道模具和玻璃纤维纱架之间设置有与其相对固定的石英砂挤出控制机构3；其中上述石英砂挤出控制机构包括底部或侧部4开有挤出口5的石英砂容器6，及其设置于该容器中的挤出推板7和推板控制机构8。

在上述玻璃钢管道的制造设备的结构中，石英砂容器的挤出口与玻璃纤维纱架中缠绕于管道模具玻璃纤维纱9的宽度相匹配。

在上述玻璃钢管道的制造设备的结构中，玻璃纤维纱架还可以设置于管道模具的侧上部，同样能够制备玻璃钢管道，并且还能够达到本发明的目的。

利用上述的设备制备海水淡化用玻璃钢管道的工艺为，首先按石英砂和树脂100∶12的比例将二者倒入石英砂容器中，然后进行充分的混合搅拌，同时将设置于管道模具一侧的玻璃纤维纱架的玻璃纤维9粘接于模具上，然后同时启动石英砂挤出控制机构和管道模具的转动机构，使得被挤压压实并成型的树脂石英砂挤置在等宽度的玻璃纤维层9上，卷置到管道模具即可制备出具有耐磨层的海水淡化用玻璃钢管道。