[发明专利]一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法

权利要求书

1.一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法，其特征在于：在电解炉内，以铝为阴极并套上阴极套筒，石墨为阳极，以质量比为LiCl∶KCl＝45∶55为电解质体系，电解温度380～450℃，采用自耗阴极法进行电解，阴极电流密度为1～3.0A/cm²，阳极电流密度0.5A/cm²，槽电压4.1～5.6V，在电解过程中补加LiCl使电解质LiCl∶KCl的配比在低共熔点附近，经1～4小时的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出高锂含量的液态铝锂合金，凝固得固态铝锂合金。

2.如权利要求1所述的一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法，其特征在于：所述LiCl、KCl分别在300℃、600℃干燥24小时。

3.如权利要求2所述的一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法，其特征在于：所述在电解过程中补加LiCl是每隔一定时间补加或连续补加。

4.如权利要求1、2或3所述的一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法，其特征在于：电解温度为380℃，阴极电流密度为1.0A/cm²，阳极电流密度0.5A/cm²，槽电压4.1～4.8V，电解过程中每隔1小时补加初始LiCl量的5～10％的LiCl，经2小时的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出高锂含量的液态铝锂合金，凝固得固态铝锂合金；合金中铝、锂的含量分别为：39.1％、60.9％。

5.如权利要求1、2或3所述的一种低温熔盐电解生产高锂含量铝锂合金的方法，其特征在于：电解温度400℃，阴极电流密度为1.0A/cm²，阳极电流密度0.5A/cm²，槽电压4.4～4.9V，电解过程中每隔1小时补加初始LiCl量的5～10％的LiCl，经4小时的电解，在熔盐电解槽中于阴极附近沉积出高锂含量的液态铝锂合金，凝固得固态铝锂合金；合金中铝、锂的含量分别为：38.6％、61.4％。