[发明专利]一种畜禽骨汤调味粉的生产方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种食品添加剂的制备方法，具体涉及一种畜禽骨汤调味粉的生产方法。

(二)背景技术

我国每年约有1500万吨的畜禽骨产生，骨资源极为丰富，骨的营养丰富，除大量钙质外，还含有大脑不可缺少的磷脂质、磷蛋白，同时含有能滋润皮肤，补充精血、防止老化的营养素如软骨素、骨胶原和多种氨基酸、维生素等，还富含呈味氨基酸、肽类、核苷酸、有机酸、含氮有机物等多种呈鲜物质。骨汤风味浓郁、味道鲜美，是广大消费者喜爱的餐桌佳品。但是目前的消费市场，除排骨和腔骨可直接用于饮食而且需求较大，其他骨头均销路不佳，绝大多数骨头都没有得到充分利用，这不仅造成巨大的浪费，还会因骨头富含的营养物质易于腐败而造成严重的环境污染。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决畜禽鲜骨的综合利用以及填补了骨汤调味料空白的问题，营养丰富，蛋白含量、骨脂肪含量和钙含量较高的一种畜禽骨汤调味粉的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：它的工艺流程按下述步骤进行：(一)经卫生检疫过的新鲜畜禽骨骼用清水洗净，以去除污物、血水和筋膜，在低于-25℃的条件下快速冷冻；(二)将冷冻的畜禽骨骼粉碎成骨颗粒；(三)将粉碎的骨颗粒放入清水后，在90-100℃、常压的条件下浸提5-8hr；(四)过滤；(五)滤液在45-50℃中真空浓缩2-4hr，固形物浓度达到8-12％；(六)加入乳化剂和微胶囊壁材于浓缩液中，混合均匀，进行微胶囊包埋；(七)用高压均质机进行均质；(八)均质后的浓缩液再进行喷雾干燥，冷却即为成品。

本发明还有这样一些技术特征：

1、步骤(二)中的骨颗粒粒度为1-5cm。

2、步骤(三)中骨颗粒与清水的重量比为1∶2-1∶8。

3、步骤(六)中添加的乳化剂为单甘酯和蔗糖酯。

4、步骤(六)中加入的乳化剂占浓缩液重量百分比分别为单甘酯0.02-0.1％和蔗糖酯0.02-0.1％。

5、步骤(六)中所加入的微胶囊壁材主要由大豆分离蛋白、乳清粉、羧甲基纤维素钠、麦芽糊精、瓜儿豆胶、葡萄糖和黄原胶组成。

6、步骤(六)中所加入的微胶囊壁材占浓缩液重量百分比分别为大豆分离蛋白0.5-3％，乳清粉2-6％，羧甲基纤维素钠0.2-1％，麦芽糊精5-15％，瓜儿豆胶0.5-2％，葡萄糖2-4％，黄原胶0.5-2％。

7、步骤(七)中高压均质采用二段式均质，均质温度为55-60℃，一级均质压力25-40MPa，二级均质压力为5-10MPa。

8、步骤(八)中喷雾干燥采用二段式干燥设备，增设流化床式干燥器，同时采用直通法对畜禽骨汤颗粒进行速溶化处理。

本发明采用畜禽鲜骨作为原料，可以满足工业长期大量生产骨汤粉的需求。采用食品加工业废弃的畜禽鲜骨作为原料，不但价格便宜，而且完善了畜禽副产物的综合利用。本发明生产出的成品畜禽骨调味汤粉营养丰富。蛋白含量为20-40％，骨脂肪含量为15-35％，钙含量为5-15mg/g。本发明工艺简单，生产周期短，生产出的畜禽骨汤调味粉可以作为调味料，也可以作为原料生产骨的全营养冲剂和液体骨汤调味料，进行深加工。

(四)具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：

实施例一：本实施例按下述步骤进行：(一)经卫生检疫过的新鲜畜禽骨骼用清水洗净，以去除污物、血水和筋膜，在低于-25℃的条件下快速冷冻；(二)将冷冻的畜禽骨骼粉碎成粒度为1-5cm的骨颗粒，清洗；(三)将粉碎的骨颗粒放入100℃的清水后，在90-100℃、常压的条件下浸提5-8hr；(四)过滤；(五)滤液在45-50℃中真空浓缩2-4hr，固形物浓度达到8-12％；(六)将大豆分离蛋白、乳清粉、羧甲基纤维素钠、麦芽糊精、瓜儿豆胶、葡萄糖和黄原胶溶于浓缩液中，混合均匀；(七)再用高压均质机进行二段式均质，均质温度为55-60℃，一级均质压力25-40MPa，二级均质压力为5-10MPa；(八)均质后的浓缩液再进行喷雾干燥，冷却即为成品。本实施方式中新鲜畜禽骨在低于-25℃的条件下快速冷冻，便于骨头的粉碎。

实施例二：本实施例基本步骤同时实施例一，与实施例一的不同点是：步骤(六)中加入的微胶囊壁材占浓缩液质量百分比分别为大豆分离蛋白0.5-3％，乳清粉2-6％，羧甲基纤维素钠0.2-1％，麦芽糊精5-10％，瓜儿豆胶0.5-2％，葡萄糖2-4％，黄原胶0.5-2％。